Материал пэ: PE (ПЭ) — описание, свойства и особенности

Содержание

PE (ПЭ) — описание, свойства и особенности

ПЭ, Полиэтилен — термопластичный полимер этилена. Полиэтилен является наиболее известным стандартным полимером.

РЕ принадлежат к неполярным материалам. В силу этой особенности материал не растворяется обычными растворителями, и, кроме того, почти не набухает. Для установок промышленных трубопроводов основное применение нашли высокомолекулярные классы PE с высокой плотностью. Классы разделяются в соответствии с их сопротивлением внутреннему давлению на PE80 и PE100.

Как определить

Цвет: RAL 9005, черный янтарь.
Маркировка: «PE».

Химико-физические свойства

Трубопроводы из PE пригодны для использования с кислотами, щелочами, растворителями, спиртами и водой.

Системы трубопроводов из PE выдерживают низкие температуры (до −50°С), обладают стойкостью к абразивной нагрузке, допускаются к использованию в пищевой промышленности, имеют превосходную гибкость и химическую стойкость.

Типы возможных соединений

Виды сварки:стыковая, электромуфтовая.

Доступные для поставки размеры

Метрическая труба, диаметр 20 — 400 мм.

Особенности материала

Рекомендуемые области применения:

В трубопроводных системах РЕ в наибольшей степени используется для прокладки подземных газовых и водопроводных систем. Для этих сфер применения полиэтилен стал основным материалом в большом количестве стран. Однако преимуществами данного материала также пользуются в строительстве и при создании промышленных трубопроводов. В связи с отличной устойчивостью РЕ к абразивной нагрузке, трубопроводные системы применяются в многочисленных сферах для транспортировки сухих веществ и взвесей. PE черного типа одобрен для использования в пищевой промышленности.

Основные свойства:

Превосходная гибкость;
Применение в широком температурном диапазоне от — 50 °С до + 60°С;
Хорошая стойкость к абразивному истиранию;
Высокая ударная вязкость даже при очень низких температурах
Хорошая химическая стойкость (устойчив к кислотам, щелочам, растворителям, спиртам и воде. От жира и масла РЕ лишь немного разбухает;
Полиэтилен черного цвета эффективно защищен от УФ света с помощью добавления в его состав черного углерода;
Безопасное и простое соединение с помощью сварки

Технические характеристики

Свойства	Значение PE80	Значение PE100	Стандарт
Плотность	0,93 г/см³	0,95 г/см³	EN ISO 1183-1
Предел текучести при 23 °С	18 Н/мм²	25 Н/мм²	EN ISO 527-1
Модуль гибкости при 23°С	700 Н/мм²	900 Н/мм²	EN ISO 527-1
Ударная вязкость по Шарпи при 23 °С	110/p кДж/м²	83/p кДж/м²	EN ISO 179-1/1 eA
Ударная вязкость по Шарпи при -40 °С	7 кДж/м²	13 кДж/м²	EN ISO 179-1/1 eA
Твердость при вдавливании шарика (132Н)	37 МПа	37 МПа	EN ISO 2039-1
Точка плавления кристаллитов	131 °C	130 °C	DIN 51007
Коэффициент теплвого расширения	0,15. ..0,20 мм/м К	0,15…0,20 мм/м К	DIN 53752
Теплопроводность при 23 °С	0,43 Вт/м К	0,38 Вт/м К	EN 12664
Водопоглощение при 23°С/24ч	0,01-0,04%	0,01-0,04%	EN ISO 62
Цвет	RAL 9005, черный янтарь	RAL 9005, черный янтарь
Предельный кислородный индекс (LOI)	17,4%	17,4%	ISO 4589-1

что за ткань, состав, где она применяется и как за ней ухаживать

Из чего сделан полиэстер и особенности его производства

Так почему же сюда добавляются нефтепродукты?

Что делают из полиэстера?

Где используется полиэстер?

Плюсы и минусы полиэстера

Уход за полиэстером

Полиэстер — искусственная ткань, в состав которой входит полиэтилентерефталат. Грубо говоря, это расплав нефти. Но не бойтесь, она совершенно безопасна. Как большинство синтетических материалов, полиэстер появился в середине прошлого века внутри лабораторий американских ученых. В СССР полиэстер появился в 1949 году, но только 10 лет спустя его начали использовать в коммерческих целях.

Из чего сделан полиэстер и особенности его производства

Чтобы вы поняли, что вам нечего бояться, мы расскажем вам весь процесс производства полиэстера.

Первым шагом здесь будет возведение исходных веществ из нефти и газа. После этого выделяется полистирола, из которого после нескольких химических процедур и делается полиэстер. Поначалу полимер очень гибкий, что позволяет создать волокна нужной толщины и длины. Заканчивается всё переплетением нитей. Именно на этом этапе добавляются волокна других тканей, что придает личные особенности каждой ткани.

Так почему же сюда добавляются нефтепродукты?

Именно они скрепляют ингредиенты в одно целое и обеспечивают одежде нужные свойства. Кстати, многие дизайнеры, заботясь о природе, используют в своих изделиях вторичный полиэстер. Эта ткань представляет собой продукт переработки пластиковых бутылок, и её можно очень часто найти в спортивной одежде.

Что делают из полиэстера?

Полиэстер можно найти почти везде: от нижнего белья до верхней одежды и обивки мебели. Одна из ключевых особенностей такой ткани — «запоминание» формы. Это свойство часто используется при создании плиссированных или гофрированных изделий. При правильном уходе изделие сможет держать изначальную форму несколько сотен стирок!

Не стоит носить одежду из полиэстера летом, так у неё довольно низкая воздухопроницаемость, что может повлечь за собой опрелости. Поэтому если вы решили купить полиэстеровую одежду, то тогда выбирайте максимально открытые изделия с разрезами. Но если вы хотите охладиться, то тогда вы можете надеть одежду из полиэстера сразу после купания: материал быстро высыхает и при этом производит охлаждающий эффект.

В это же время полиэстер очень устойчив к пятнам. Поэтому вы можете быть уверены в том, что любимая вещь прослужит вам несколько сезонов. Также вы можете не бояться того, что ваши волосы наэлектризуются, так как материал обладает антистатическим эффектом.

Где используется полиэстер?

Как мы уже говорили, его можно найти практически везде, но при этом вы вряд ли найдете вещи со 100% полиэстером. Чаще всего его можно обнаружить в смеси с другим материалом, что позволяет объединить достоинства двух тканей.

Микромасло — смесь полиэстера и лайкры. Чаще всего используется для праздничной и летней одежды.

Полиэстер с шерстью популярен в различной зимней одежде.

Из оксфорда (смесь нейлона и полиэстера) делаются рабочие куртки и летняя роба. Он прочный, ему не страшны перепад температур и химикаты.

Смесь хлопка и полиэстера (грета и твирл) часто используется в рабочей спецовке для работы в закрытых помещениях. Такая ткань прочная, хорошо отмывается и не деформируется.

Смесь вискозы и полиэстера используется для униформы официантов, стюардов и медработников.

В обычной жизни тоже довольно часто используются смеси тканей с полиэфирными волокнами. Если мы их начнем все описывать, то это займет отдельную статью на несколько страниц. Поверьте, порой вы даже не подозреваете что ваша любимая кофта сделана из синтетических волокон.

Плюсы и минусы полиэстера

Как любой синтетический материал, полиэстер обладает рядом своих плюсов:

водонепроницаемость;.

отсутствие катышков;

прочность и долговечность;

Минусы полиэстера:

полиэстеровая одежда слишком плотная, что может повлечь определенный дискомфорт в жаркую погоду;

нельзя пользоваться услугами химчисток;

синтетика накапливает статику из-за чего к одежде иногда липнут пылинки. Но это все легко нивелируется специальными антистатик порошками и кондиционерами.

жесткость материала. Часто, чтобы сделать его мягче добавляется эластан и хлопок.

Если производитель нарушает технологию производства, то у вас будет аллергия на тот или иной предмет гардероба. Поэтому не соблазняйтесь слишком низкой ценой изделия — вы экономите на своем здоровье.

Уход за полиэстером

Уход за полиэстером довольно простой. Как большинство синтетических тканей, вещи из такого материала можно стирать только в деликатном режиме, иначе вы повредите волокна, и вещь потеряет все свои свойства. И вместо красивой, хорошо лежащей одежды вы будете наблюдать свисающее бесцветное «нечто». Поэтому самым оптимальным вариантом будет ручная стирка в еле теплой воде. Так вы сможете проконтролировать процесс стирки от начала до конца.

После стирки изделие нужно повесить сушиться на вешалку подальше от отопительных приборов и солнечных лучей. Не выжимайте и не выкручивайте мокрое изделие! Если вам нужно прогладить вещи, то ставьте утюг на минимальную температуру, а ещё лучше будет гладить паром. Так вы не повредите структуру волокон.

Вывести пятно вам поможет обычный мыльный раствор. Вам достаточно протереть пятно тряпочкой, смоченной в растворе, и промыть ткань чистой водой. Вот так просто тут выводятся пятна!

В нашем интернет-магазине вы можете купить водонепроницаемый и долговечный полиэстер. При правильном уходе вещь, пошитая из этого материала, будет долго сохранять свою форму. Приобрести ткань очень просто: добавляйте материал в корзину и заказывайте с доставкой по России.

Каталог полиэстера

Материальные свойства полиэтилена (PE) Термопласт

Полиэтилен (HDPE/LDPE)

Искать Другие материалы

< Назад

Вы здесь:

Дата создания 27 февраля 2019 г.

Последнее обновление 25 июля 2022 г. части и комплектующие . Он доступен в различных классах и составах для удовлетворения различных потребностей. В целом, полиэтилены обладают отличной химической и ударной стойкостью, электрическими свойствами и низким коэффициентом трения. Он считается диэлектрическим материалом. Кроме того, полиэтилены легкие, легко обрабатываются и практически не поглощают влагу. Подробнее о свойствах материала см. в таблице ниже.

Существует четыре категории полиэтиленовых термопластичных материалов в зависимости от плотности/свойств: полиэтилен с низкой, средней, высокой (HDPE) и сверхвысокой молекулярной массой. К ним относятся:

Экономичный
Низкий коэффициент трения
Отличная химическая стойкость
Стабилен в криогенных средах
Хорошая ударопрочность
Одобрен FDA/USDA (HDPE)
Устойчив ко многим растворителям (HDPE)
Хорошая усталостная прочность и износостойкость (HDPE)
Нулевое водопоглощение (HDPE)

Применения для полиэтилена (PE) термопластика

Направляющие конвейера
Вкладыши желоба
Резервуары для хранения химикатов
Детали для пищевой промышленности
Медицинское оборудование
Применение в упаковке
Ленты износа конвейера (HDPE)
Системы трубопроводов (ПЭНД)
Оборудование для дозирования жидкости (HDPE)
Морские компоненты (HDPE)

Свяжитесь со специалистом по производству диэлектриков, чтобы обсудить использование полиэтилена для изготовления пластиковых деталей или приобрести полиэтиленовый материал. 93 Механический Предел текучести 2,62e7 — 3,1e7 Па 3,8 — 4,5 тыс.фунтов/кв.дюйм Прочность на растяжение 2.21e7 — 3.1e7 Па 3,21 — 4,5 тыс.фунтов/кв.дюйм Удлинение 11,2 — 12,9 % деформации 1,12e3 — 1,296 фунтов на кв. дюйм Термический Максимальная рабочая температура 113–129 °C 235–264 °F Температура плавления 130–137 °C 266–279 °F Изолятор или проводник Изолятор Изолятор Удельная теплоемкость 1,75e3 — 1,81e3 Дж/кг °C 0,418 — 0,432 БТЕ/фунт. °F Коэффициент теплового расширения 1,06e-4 — 1,98e-4 деформация/°C 59 — 110 мкстр/°F Эко След CO2 1,95 — 2,15 кг/кг 1,95–2,15 фунт/фунт Перерабатываемый Да Да

Dielectric Manufacturing, Ричфилд, Висконсин, США dielectricmfg.com

Свойства полиэтиленового материала, предоставленные компанией Dielectric Manufacturing, Richfield, Wisconsin

Предыдущий

Полиэфирсульфон (ПЭС)

Следующий

Полипропилен

Полиэтилен (ПЭ) — свойства, использование и применение

Что такое полиэтилен?

Что такое полиэтилен?

Молекулярная структура полиэтилена

Полиэтилен — это разновидность полиолефинов. Это легкий и прочный пластик, который часто используется для изготовления пакетов для замороженных продуктов, бутылок, вкладышей для хлопьев, контейнеров для йогурта и т. д. Оглянитесь вокруг: все пластики с кодами переработки 2 и 4 сделаны из полиэтилена.
Полиэтиленовые пластики имеют различную кристаллическую структуру. Через минуту мы рассмотрим подсемейства (HDPE, LDPE, LLDPE и т. д.).

Как производится полиэтилен?

Как производится полиэтилен?

ПЭ получают путем полимеризации мономера этилена (или этилена). Химическая формула полиэтилена (C2h5)n. Полиэтиленовые цепи

получают аддитивной или радикальной полимеризацией. Возможными методами синтеза являются как катализаторы Циглера-Натта, так и металлоценовые катализаторы.

Структура мономера ПЭ
C ₂ H ₄

Полимеризация Циглера-Натта
Или металлоценовый катализ

Структура полиэтилена
(C ₂ H ₄ )n

Можно получить большое разнообразие кристаллической структуры. Мы рассмотрим, как это повлияет на конечную производительность.

Распространенные типы полиэтилена (ПЭ)

Распространенные типы полиэтилена (ПЭ)

В зависимости от плотности и разветвленности разные марки полиэтилена могут сильно отличаться друг от друга.
Таким образом, марки
PE классифицируются следующим образом.
(нажмите на название полимера, чтобы узнать о них подробнее)

Разветвленные версии
Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)

Линейные версии
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)

Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)

Кроме того, полиэтилен также доступен в других типах, таких как, помимо прочего:

Полиэтилен средней плотности (MDPE)
Полиэтилен сверхнизкой плотности (ULDPE)
Высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE)
Металлоценовый полиэтилен (мПЭ)
Хлорированный полиэтилен (ХПЭ)

На данный момент более поздние сорта не обсуждаются в этом руководстве, но подробный список коммерчески доступных сортов находится всего в одном клике!

Сравнение основных типов полиэтилена

Сравнение основных типов полиэтилена

	ПЭНП	ЛПЭНП	ПЭВП
Полимер Полное наименование	Полиэтилен низкой плотности	Линейный полиэтилен низкой плотности	Полиэтилен высокой плотности
Структура	Высокая степень короткоцепочечного разветвления + длинноцепочечное разветвление	Высокая степень разветвленности короткой цепи	Линейная (или низкая степень короткоцепочечного разветвления)
Катализатор и процесс	Использование радикальной полимеризации трубчатым методом или автоклавным методом	Использование катализатора Циглера-Натта или металлоценового катализатора	Катализатор Циглера-Натта в: — одностадийной полимеризации — многостадийной полимеризации или катализаторе типа Cr или Филлипса
Плотность	0,910-0,925 г/см ³	0,91–0,94 г/см ³	0,941-0,965 г/см ³
Кристалличность	Низкокристаллические и высокоаморфные (менее 50-60% кристалличности)	Полукристаллический, уровень от 35 до 60%	Высококристаллические и низкоаморфные (>90% кристалличности)
Характеристики	Гибкость и хорошая прозрачность Хорошие влагоизоляционные свойства Высокая ударная вязкость при низкой температуре Превосходная стойкость к кислотам, основаниям и растительным маслам	По сравнению с ПВД имеет: повышенная прочность на растяжение более высокая стойкость к ударам и проколам	Отличная химическая стойкость Высокая прочность на растяжение Отличные влагоизоляционные свойства Жесткий или полугибкий
Код утилизации
Общее применение	Термоусадочная пленка, пленки, сжимаемые бутылки, мешки для мусора, экструзионные молдинги и ламинаты	Высококачественные мешки, амортизирующие пленки, пленки для сепарации шин, промышленные вкладыши, эластичные пленки, мешки для льда, мешки для дополнительной упаковки и мешки для мусора	Молекулярно-массовое распределение относительно узкое, применяется в литье под давлением или плоской пряже, последний тип Молекулярно-массовое распределение широкое, используется для изготовления пленочных изделий, полых пластиковых изделий и труб
Коммерческие продукты	ПЭНП марки	ЛПЭНП марки	ПЭНД марки

Теперь, когда основные различия ясны, узнайте подробнее об этих 3 типах полиэтилена и посмотрите, какой из них лучше всего подходит для ваших конечных потребностей.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) представляет собой экономичный термопласт с линейной структурой и без разветвлений или с низкой степенью разветвления. Он производится при низкой температуре (70-300°C) и давлении (10-80 бар) и получается либо путем модификации природного газа (смесь метана, этана и пропана), либо путем каталитического крекинга сырой нефти в бензин.
Модифицирующий природный газ (смесь метана, этана, пропана) или
Каталитический крекинг сырой нефти в бензин
ПЭВП производится в основном с использованием двух технологий: полимеризации в суспензии или полимеризации в газовой фазе.
Молекулярная структура полиэтилена высокой плотности
Полиэтилен высокой плотности
является гибким, полупрозрачным/воскообразным, устойчивым к атмосферным воздействиям и демонстрирует прочность при очень низких температурах.
Свойства полиэтилена высокой плотности
HDPE Точка плавления: 120-140°C
Плотность HDPE: от 0,93 до 0,97 г/см ³
Полиэтилен высокой плотности Химическая стойкость:
Превосходная стойкость к большинству растворителей
Очень хорошая устойчивость к спиртам, разбавленным кислотам и щелочам
Средняя стойкость к маслам и смазкам
Плохая устойчивость к углеводородам (алифатическим, ароматическим, галогенированным)
Длительная температура: от -50°C до +60°C, относительно жесткий материал с полезными температурными характеристиками
Более высокая прочность на растяжение по сравнению с другими формами полиэтилена
Недорогой полимер с хорошей технологичностью
Хорошая устойчивость к низким температурам
Отличные электроизоляционные свойства
Очень низкое водопоглощение
Соответствует требованиям FDA
Вам кажется, что HDPE соответствует вашим потребностям? Ознакомьтесь со списком производителей »
Недостатки HDPE
Подвержен растрескиванию под напряжением
Меньшая жесткость, чем у полипропилена
Высокая усадка формы
Плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению и низкой термостойкости
Высокочастотная сварка и соединение невозможны
Тем не менее, некоторые марки были модернизированы и предлагают улучшенные характеристики производительности.
Ознакомьтесь с марками, специально разработанными для устойчивости к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR), высокой жесткости, низкой усадки, устойчивости к УФ-излучению…
СОВЕТ: .
Применение полиэтилена высокой плотности (HDPE)
Отличное сочетание свойств делает ПЭВП идеальным материалом для различных областей применения в различных отраслях промышленности. Некоторые из основных областей применения полиэтилена высокой плотности включают:
Применение в упаковке – Полиэтилен высокой плотности используется в различных упаковочных целях, включая ящики, лотки, бутылки для молока и фруктовых соков, крышки для упаковки пищевых продуктов, канистры, бочки, промышленные контейнеры для массовых грузов и т. д. В таких применениях ПЭВП обеспечивает конечный продукт имеет разумную ударную вязкость.
Выберите марку HDPE, подходящую для упаковки »
Товары народного потребления – Низкая стоимость и простота обработки делают ПЭВП предпочтительным материалом для изготовления ряда бытовых и потребительских товаров, таких как контейнеры для мусора, посуда, холодильники, игрушки и т. д.
Волокна и текстиль – Благодаря своей высокой прочности на разрыв полиэтилен высокой плотности широко используется в сельском хозяйстве, например, в канатах, рыболовных и спортивных сетях, сетях, а также в промышленных и декоративных тканях.
Другие области применения ПЭВП включают трубы и фитинги (трубы для газа, воды, канализации, дренажа, водоотводы, промышленное применение, защита кабелей, покрытие стальных труб, большие смотровые камеры и люки для канализации и т. д.) благодаря его превосходной стойкости. к химическим и гидролизным, автомобильные – топливные баки, электропроводка и кабели – защитное покрытие энергетических, телекоммуникационных кабелей.
В целом, по сравнению с другими разновидностями (LDPE, LLDPE), HDPE более жесткий из-за высокой степени кристалличности (> 90%), но это также означает, что он менее прозрачен.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) представляет собой полужесткий полимер с низкой степенью кристалличности (~50-60%). По сравнению с ПЭВП он имеет более высокую степень разветвления коротких и длинных боковых цепей. ПЭНП состоит из 4000-40000 атомов углерода с множеством коротких ответвлений.
Производится при высоком давлении (1000-3000 бар; 80-300°C) методом свободнорадикальной полимеризации.
Два основных процесса, используемых для производства полиэтилена низкой плотности: автоклав с мешалкой или трубчатый способ. Трубчатый реактор получает предпочтение перед автоклавным способом из-за его более высоких скоростей конверсии этилена.
Структура из полиэтилена низкой плотности
Если вам нужна большая эластичность, но ограниченная прочность, обратите внимание на материал LDPE. См. этот исчерпывающий список товарных сортов, чтобы найти подходящий продукт »
Свойства полиэтилена низкой плотности
ПЭНП Точка плавления: от 105 до 115°C
Плотность LDPE: 0,910–0,940 г/см ³
Химическая стойкость LDPE:
Хорошая устойчивость к спиртам, разбавленным щелочам и кислотам
Ограниченная стойкость к алифатическим и ароматическим углеводородам, минеральным маслам, окислителям и галогенированным углеводородам
Термостойкость до 80°C непрерывно и до 95°C кратковременно.
Недорогой полимер с хорошей технологичностью
Высокая ударная вязкость при низких температурах, хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям
Отличные электроизоляционные свойства
Очень низкое водопоглощение
Соответствует требованиям FDA
Прозрачный в виде тонкой пленки
Недостатки полиэтилена низкой плотности
Наличие большего количества разветвлений в полимерной цепи вносит определенные недостатки в характеристики ПЭНП. Например:
Подвержен растрескиванию под напряжением
Низкая прочность, жесткость и максимальная рабочая температура. Это ограничивает его использование в приложениях, требующих экстремальных температур.
Высокая газопроницаемость, особенно углекислый газ
Плохая стойкость к УФ-излучению
Легковоспламеняющийся
Высокочастотная сварка и соединение невозможны
Для преодоления этих проблем было разработано несколько марок ПЭНП с улучшенными свойствами, такими как УФ-стабилизация, высокая прочность, антиадгезивность и т. д.
Применение полиэтилена низкой плотности (LDPE)
Использование полиэтилена низкой плотности
(LDPE) в основном связано с производством контейнеров, дозирующих бутылок, промывочных бутылок, трубок, пластиковых пакетов для компьютерных компонентов и различного формованного лабораторного оборудования. Наиболее популярным применением полиэтилена низкой плотности являются полиэтиленовые пакеты.
Применение LDPE
Упаковка – Благодаря своей низкой стоимости и хорошей гибкости ПЭНП используется в упаковочной промышленности для изготовления фармацевтических и прессованных бутылок, крышек и укупорочных средств, средств защиты от вскрытия, вкладышей, мешков для мусора, пленок для упаковки пищевых продуктов (замороженных, сухих товаров, и т. д.), ламинаты и т. д.
Трубы и фитинги – Полиэтилен низкой плотности используется для производства водопроводных труб и шлангов для производства труб и фитингов благодаря своей пластичности и низкому водопоглощению.
Прочие области применения включают потребительские товары — предметы домашнего обихода, гибкие игрушки, сельскохозяйственные пленки, электропроводка и кабели — изоляторы подпроводников, оболочки кабелей.
Изучаете варианты марки LDPE для упаковки продуктов питания, медицинских товаров или косметики? У нас есть исчерпывающий список для вас здесь »
Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)
Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)
ЛПЭНП получают полимеризацией этилена (или мономера этана) с 1-бутеном и меньшими количествами 1-гексена и 1-октена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов. Он структурно подобен LDPE.
Структура LLDPE имеет линейную основу с короткими однородными ответвлениями (в отличие от более длинных ответвлений LDPE). Эти короткие ответвления способны скользить друг относительно друга при удлинении, не запутываясь, как LPDE.
В современном сценарии линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) успешно заменяет полиэтилен низкой плотности благодаря нижеуказанным свойствам.
Свойства ЛПЭНП
Очень гибкий, с высокой ударной вязкостью
Полупрозрачный натуральный молочный цвет
Отлично подходит для мягких и сильных буферов, хорошая химическая стойкость
Хорошие барьерные свойства для водяного пара и спирта
Хорошая стойкость к растрескиванию под напряжением и ударопрочность

Области применения ЛПЭНП: Подходит для различных применений пленки, таких как пленка общего назначения, стрейч-пленка, упаковка для одежды, сельскохозяйственная пленка и т. д.
Хотя ЛПЭНП может конкурировать с ПЭВП и ПЭНП в различных областях применения, приведенная ниже таблица может оказаться полезной. чтобы упростить процесс выбора среди трех типов PE.
Собственность ПЭНП ПЭВП LLDPE Относительно LDPE LLDPE относительно HDPE
Прочность на растяжение (МН/м ² ) 6,9-15,9 21. 4-38 Высшее Нижний
Удлинение (%) 90-650 50-800 Высшее Высшее
Ударная вязкость (Дж/12,7 мм) Без перерыва 1,02-8,15 Лучше Аналог
Стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды — — Лучше То же
Температура тепловой деформации (°C) 40-50 60-82 На 15°C выше Нижний
Жесткость (4,5 МН/м ² ) 1,18-2,42 5,53-10,4 Высшее Нижний
Деформация — — Меньше Аналог
Технологичность Отлично Хорошо — Легче
Мутность (%) 40 — Хуже Лучше
Глянец (45° %) 83 — Хуже Лучше
Прозрачность От почти прозрачного до непрозрачного От полупрозрачного до непрозрачного Хуже Лучше
Прочность расплава — — Нижний Нижний
Диапазон температуры размягчения (°C) Проницаемость (мл см ^-2 г ^-1 мил ^-1 см) H _г ^-1 при 25°C Х 10 ^-8
H ₂ O пар
СО ₂
85-87
420
60
120-130
55
13
Уже
Лучше
Лучше
Уже
Хуже
Хуже
Источник : Mukherjee, A. K. et al., Popular Plastics : 15 октября 1985 г.

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)
Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)
Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы или СВМПЭ имеет молекулярную массу примерно в 10 раз выше (обычно от 3,5 до 7,5 миллионов а.е.м.), чем смолы из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП).
Когда дело доходит до HDPE и UHMWPE, они оба имеют схожий внешний вид, но UHMWPE является чрезвычайно прочным, стойким к истиранию и недорогим пластиком, поэтому лучше подходит для промышленных или производственных применений, где трение или износ могут быть проблемой. Узнайте больше о свойствах UHMWPE ниже.
СВМПЭ синтезируют с использованием металлоценовых катализаторов и этановых звеньев, в результате чего получается структура, в которой этановые звенья связаны друг с другом, что приводит к структуре СВМПЭ, обычно имеющей от 100 000 до 250 000 мономерных звеньев на молекулу.
Обладает превосходными механическими свойствами, такими как высокая стойкость к истиранию, ударная вязкость и низкий коэффициент трения.
Материал практически полностью инертен, поэтому используется в самых агрессивных или агрессивных средах при умеренных температурах.
Даже при высоких температурах он устойчив к некоторым растворителям, за исключением ароматических, галогенированных углеводородов и сильных окислителей, таких как азотная кислота.
Эти особые свойства позволяют использовать продукт в нескольких высокопроизводительных приложениях.
UHMWPE подходит для изделий с высоким износом, таких как трубы, вкладыши, силосы, контейнеры и другое оборудование.
Просмотреть все марки СВМПЭ с высокой ударопрочностью »
Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)
Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)
Сшитый полиэтилен высокой плотности, или XLPE, представляет собой форму полиэтилена со сшитой структурой.
специально разработан для критически важных приложений.
Сшитый полиэтилен производится из полиэтилена под высоким давлением с использованием органических пероксидов, что создает свободный радикал. Свободный радикал создает сшивку полимера, в результате чего получается смола, специально разработанная для критических применений, таких как системы трубопроводов для хранения химикатов, водяные системы лучистого отопления и охлаждения, а также изоляция для высоковольтных электрических кабелей.
Основные характеристики сшитого полиэтилена
Высокая и низкая температура
Стойкость к гидролизу
Высокие электрические и изоляционные свойства
Высокая стойкость к истиранию
Одобрено для питьевой воды
Высокая скорость экструзии на стандартных линиях
Более низкая стоимость
Механически более прочный
Основные характеристики сшитого полиэтилена
Кабели
XLPE, безусловно, являются самыми популярными, и XLPE предлагает неограниченные преимущества в нескольких электрических приложениях благодаря своей влагостойкости, устойчивости к нагрузкам и более высокой защите от тепловой деформации по сравнению с другими сопоставимыми силовыми кабелями. Особенно при сравнении кабелей из сшитого полиэтилена с кабелями из ПВХ силовой кабель из сшитого полиэтилена имеет:
Более длительный срок службы
Повышенная термостойкость, силовой кабель из сшитого полиэтилена обычно выдерживает температуру до 260°
Обладает лучшей прочностью на растяжение и ударопрочностью
Более высокая пригодность для приложений с более высоким номинальным током
Вот список всех марок сшитого полиэтилена, подходящих для проводов и кабелей »
Как обрабатывать полиэтиленовый пластик?
Как обрабатывать полиэтиленовый пластик?
Различные формы полиэтилена могут использоваться в таких процессах, как литье под давлением, выдувное формование, экструзия и различные процессы создания пленки, такие как каландрирование или экструзия пленки с раздувом.
Полиэтилен высокой плотности легко перерабатывается литьем под давлением, экструзией (трубы, выдувные и литые пленки, кабели и т.д.), выдувным и ротационным формованием. Будучи идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.
Наиболее распространенным методом обработки, используемым для полиэтилена низкой плотности, является экструзия (трубы, выдувные и литые пленки, кабели…). Полиэтилен низкой плотности также можно перерабатывать литьем под давлением или ротоформованием.
Легко избегайте сбоев в работе вашей производственной линии для литья под давлением или экструзии
Посмотрите бесплатное видео сегодня!
UHMWPE обрабатывается различными способами: компрессионным формованием, поршневой экструзией, формованием геля и спеканием. Это обычные методы, такие как литье под давлением, выдувное или экструзионное формование, поскольку этот материал не течет даже при температурах выше точки его плавления.
PE (в основном HDPE) постепенно набирает популярность в качестве материала для 3D-печати. Его прочность, низкая плотность и нетоксичность делают его идеальным для широкого спектра 3D-печатных объектов. Кроме того, переработанные сорта полиэтилена и полиэтилен на биологической основе также используются для обработки с помощью 3D-печати. Огромная доступность полиэтилена стимулирует усилия по применению этого материала для аддитивного производства.
ПЭВП ПЭНП
Литье под давлением
Температура плавления: 200-300°C
Температура формы: 10-80°C
Сушка не требуется при правильном хранении
Высокая температура пресс-формы улучшит блеск и внешний вид детали
Усадка формы составляет от 1,5 до 3% в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины конечной детали
Температура плавления: 160-260°C
Усадка после формования составляет от 1,5 до 3,5%
Давление впрыска материала: до 150 МПа
Экструзия
Температура плавления: 200-300°C
Степень сжатия: 3:1
Температура цилиндра: 180-205°C
Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110°C (221-230°F) для измельчения
Температура плавления: 180-240°C
Для экструзионного покрытия необходимы более высокие температуры расплава (280-310°C)
Рекомендуется трехзонный винт с отношением L/D около 25
Температура плавления: 160-260°C
Усадка после формования составляет от 1,5 до 3,5%
Основные области применения полиэтилена
Основные области применения полиэтилена
Полиэтилен является наиболее распространенным пластиком, производимым в мире и выпускаемым в трех различных формах: HDPE, LDPE, LLDPE. Итак, каковы типичные приложения, в которых вы найдете PE?
От электроизоляции, бытовых контейнеров, упаковки и пленки до ведер и бутылок, каждая форма полиэтилена имеет широкий спектр применения, как описано ниже.
Нет сомнений в том, что превосходное сочетание свойств делает полиэтилен идеальным материалом для различных применений в различных отраслях промышленности. Кроме того, он может быть спроектирован в соответствии с требованиями конечного использования.
Среди более чем 6800 марок полиэтилена, доступных сегодня на рынке, вы можете найти применение ПЭ в следующих областях.

Упаковка бутылок и пленок — ПЭВП широко используется для производства ящиков, лотков, крышек для бутылок, бочек и т. д. В то время как ПЭНП в основном используется в пленках, пластиковых мешках, мешках для мусора и других упаковочных материалах для пищевых продуктов.

Медицина и здравоохранение — Используется для создания медицинских изделий, таких как пластыри, средства индивидуальной защиты, упаковочные пленки, контейнеры, крышки, заголовки пакетов и т. д.

Трубы, шланги и фитинги — Полиэтиленовые детали используются в газовых трубах, водопроводных трубах, канализационных трубах, шлангах и т. д., что обеспечивает превосходную стойкость к химическим веществам и гидролизу.

Хозяйственные товары/Товары народного потребления — Контейнеры для мусора, кухонная утварь, домашняя утварь, ящики для льда, миски, ведра, бутылки для кетчупа и т.д.

Сельское хозяйство — Полиэтиленовые пленки широко используются для покрытия теплиц, проходных туннелей и низких туннелей, а также для мульчирования.

Проводка и кабель — Сшитые полиэтиленовые или полиэтиленовые сополимерные смолы используются для изоляции и оболочки проводов и кабелей.

(Чтобы увидеть несколько вариантов материалов, доступных сегодня, нажмите на приложение)
Переработка полиэтилена и токсичность
Переработка полиэтилена и токсичность
Идентификационный код смолы для двух основных форм полиэтилена:

LDPE и HDPE не поддаются биологическому разложению по своей природе и вносят значительный вклад в мировые пластиковые отходы. Обе формы полиэтилена пригодны для вторичной переработки и используются для производства бутылок для непродовольственных товаров, пластика для наружного применения, компостных баков и т. д.
В твердой форме полиэтилен безопасен и нетоксичен по своей природе, но может быть токсичен при вдыхании и/или всасывании в виде пара или жидкости (т. е. во время производственных процессов).
Посмотреть несколько доступных на сегодняшний день марок переработанного полиэтилена »
PE (HDPE и XLPE) широко используется в системах, связанных с водой. Сшитый полиэтилен в последние годы стал популярен для питьевой воды, но PEX требует специальных фитингов и не подлежит вторичной переработке. Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) используются для непитьевой воды. Для питьевой воды полиэтилен высокой плотности можно использовать как для горячего, так и для холодного водоснабжения.
Направляйте свои исследования и разработки быстрее и в правильном направлении с более четким представлением о достижениях в области материалов для переработки пластмасс ( объемные смолы, добавки для вторичной переработки, рециклируемые соединения… ) и областях применения (упаковка, потребительские товары, автомобили…).