Какие из этих ниток и нитей металлические: Вопрос: Какие из этих ниток и нитей

Содержание

описание, классификация, виды, характеристики, свойства, размеры и современные требования к хирургическим нитям

  • История
  • Классификация шовных материалов
  • Свойства шовного материала
  • Современные требования к хирургическому шовному материалу
  • Применение хирургических нитей
  • Возможные осложнения при использовании шовного материала
  • Классификация игл


Медицинский шовный материал — это хирургические нити, предназначенные для соединения тканей, разрезанных во время операции или при получении травмы. На месте шва через некоторое время образуется рубец или эпителий.


Хирургические нити — важный элемент операции, от их качества зависит скорость заживления раны и выздоровление пациента. При этом важным является не только качество самого шовного материала, но и правильность выбора того или иного вида нити. Существует множество медицинских шовных материалов, предназначенных для различных хирургических случаев. История хирургических нитей насчитывает уже несколько тысячелетий. За это время появилась широкая классификация этих материалов и она продолжает расширятся по мере развития науки, техники и производства.

История


Еще за 2000 лет до нашей эры в китайском трактате о медицине был описан кишечный шов с использованием нитей растительного происхождения. В папирусе Эдвина Смита, возраст которого оценивается в 4000 лет, описано применение древними египтянами льняных хирургических швов. Они уже давно, как правило, не применяются в современной медицине.


С древних времен и по сей день используются только 2 вида натуральных хирургических нитей: кетгут и шелк. Кетгут в качестве шовного материала впервые использовал Гален в 175 году до н. э., получив его из подслизистого слоя коровьего кишечника. Использование шелка в хирургии зафиксировано в 1050 году до н. э.


Использование синтетических нерассасывающихся хирургических нитей началось с 1927 года, после того как американский химик Уоллес Хьюм Каротерс создал волокно нейлона. В 1930-ых годах на западе создали капрон на основе полиамидов и лавсан на основе полиэфиров. А в 1956 году получили полипропилен и начали использовать его в медицине.


Первые саморассасывающиеся нити создали в 1971 году. Сейчас это нити кетгут, капроаг и ПДА и прочие.


Наука не стоит на месте, время от времени ученым удается получать новые синтетические материалы, с лучшими свойствами. Со временем их начинают использовать и в медицине, в виде шовных материалов.

Классификация шовных материалов


Хирургические нити можно классифицировать по следующим свойствам:

  • по материалу;
  • по структуре;
  • по способности к биодеструкции;
  • по толщине;
  • по способу соединения с иглой.

По материалу


1. Натуральные. Это нити из натуральных природных материалов.


1.1. Органические. Созданы из тканей животного происхождения. К органическим шовным материалам относятся:

  • кетгут, получаемый из серозной ткани рогатого скота; часто вызывает воспаления;
  • шелк, добываемых из кокона тутового шелкопряда; высокая вероятность воспаления, но меньше, чем в случае с кетгутом;
  • конский волос;
  • нити из фасций, сухожилий, артерий животных;
  • нити из пуповины человека;
  • производные целлюлозы — римин, кацелон, окцелон.


1.2. Неорганические. Созданы из неорганических природных материалов. К неорганическим шовным материалам относится проволока:

  • платиновая;
  • стальная;
  • нихромовая.


2. Синтетические. Это нити из искусственных материалов, полученных на производстве.


2. 1. Производные полидиоксанона. Полидиоксанон лишен антигенных или пирогенных свойств и в процессе рассасывания вызывает лишь легкую тканевую реакцию. Это нити ПДО. Полидиоксаноновая нить длительно сохраняет прочность. К 6 неделям ПДО сохраняет до 40-60 % исходной прочности. Полная потеря прочности происходит на 180-210 день.


2.2. Производные полигликолевой кислоты. Рассасывающиеся прочные нити для среднесрочной поддержки раны, хорошо держащие узел. Не являются коллагенами, не антигенны, не аллергичны, и не токсичны.

  • Сополимер производных гликолевой и молочных кислот, полиглактин-910, из которого производятся следующие нити: викрил — плетеная нить с покрытием, состоящим из полиглактина-370 и кальция стеарата; ПГЛ (ПГК) — отечественный крученый и ПГА — отечественный плетеный шовный материал.
  • Сополимер гликолида и Е-капролактама — монокрил.
  • Сополимер гликолевой кислоты и триметилена карбоната — максон.
  • Гомополимеры полигликолевой кислоты — дексон.


2.3. Полиолефины: полипропилен, пролен (prolene), полиэтилен, суржипро (sirgipro) и суржилен (surgilene). Нерассасывающийся материал, не теряющих своих свойств даже после долгих лет нахождения в организме. Надежный, прочный на разрыв и эластичный.


2.4. Полиэфиры: лавсан (lavsan), мерсилен (mersilene), этифлекс, полиэстер, суржидак (surgidac), дагрофил (dagrofil), этибонд (ethibond), астрален (astralene), тикрон(ti-cron), дакрон (dacron) и терилен (terylene). Нерассасывающийся шовный материал. Гибкий и прочный, хорошо держит узел. Обладает высокими манипуляционными свойствами.


2.5. Полибутестеры. Нерассасывающийся материал, обладающий превосходной прочностью узла, минимальной травматичностью, устойчив к разволокнению, не вызывающий воспалительную реакцию. Из него сделаны нити новафил (novafil).


2.6. Фторполимерные материалы: фторэст (ftorest), фторлин, фторэкс, фторлон и гортекс (gore-tex). Нерассасывающийся шовный материал, обладающий высокой прочностью, биологической инертностью и хорошими манипуляционными свойствами.

По структуре


1. Мононить — нить состоящая из одного волокна.


2. Полинить — нить состоящая из нескольких волокон.


2.1. Крученая. Волокна таких нитей скручены по оси. Капрон, лен и крученый шелк относятся к этому виду шовных материалов.


2.2. Плетеная. Волокна таких нитей сплетены. У ним относятся мерсилен, лавсан, нуролон, мерсилк и прочие.


Многоволоконные нити прочнее одноволоконных, а значит их манипуляционные свойства выше, используя многоволоконные нити требуется делать меньше услов, а значит меньше травмировать ткани. Полинити лучше держат узел, но у них есть один недостаток, который заключается в том, что их поверхность неоднородна и шероховата. Из-за этого они могут травмировать и резать ткани подобно пиле. Помимо этого, между волокнами полинитей могут скапливаться инфекция, когда нить проходить в инфицированных тканях и передаваться на здоровую ткань. Это называется фитильный эффект. Для того чтобы исключить “эффект пилы” и “фитильный эффект” многоволоконные хирургические нити покрывают специальным покрытием, которое делает их поверхность гладкой и добавляет антимикробный эффект. Такие многоволоконные нити называют комбинированными.

По способности к биодеструкции


1. Рассасывающиеся. Нити, способные в течение определенного времени полностью рассасываться в тканях человека.


1.1 Натуральные. Нити, получаемые из серозной ткани рогатого скота. К ним относится кетгут. Биологическая прочность обычной нити составляет 7-10 дней, а хромированной — 15-20 дней. Срок полного рассасывания обычной нити — 50-70 дней, а хромированной — 90-100 дней. Скорость рассасывания кетгута зависит от здоровья человека, а также от здоровья животного, из которого была сделана нить. Расщепление этой нити в организме происходит клеточными протеолитическими ферментами.


1.2. Синтетические. Нить искуственного происхождения из полиглекапрона, полигликоливой кислоты и полидиаксонона.


1.2.1. Короткого срока рассасывания. Нити из производных полигликолевой кислоты. Биологическая прочность составляет 7-10 дней, а срок полного рассасывания 40-45 дней. Хорошо подходят для всех операций, при которых для формирования рубца достаточно 7 дней, хороший вариант, например, для внутрикожных косметических швов.


1.2.2. Среднего срока рассасывания. Биологическая прочность плетеных нитей составляет 21-28 дней, а срок полного рассасывания 60-90 дней. У мононитей биологическая прочность составляет 18-21 день, а срок полного рассасывания 90-120 дней. Хирургические нити среднего срока рассасывания чаще всего используются в хирургии.


1.2.3. Длительного срока рассасывания. Изготавливаются из полигликоната или полидиоксанона. Это монофиламентные нити из 1-ого волокна. Биологическая прочность плетеных нитей составляет 40-50 дней, а срок полного рассасывания 180-210 дней. Применяются для сшивания сухожилий, хрящевой ткани и фасций. Чаще используются в травматологии, челюстно-лицевой хирургии и торакальной хирургии.


2. Условно рассасывающиеся. К таким нитям относятся капрон, шелк и полиуретаны.

  • Шелк — натуральный шовный материалы, обладающий высокой прочностью, мягкостью и пластичностью. Но из-за своего природного происхождения часто приводит к воспалительным реакциям, нагноениями и образованию микробов в ране. Рассасывается в организме от полугода до года.
  • Капрон или полиамиды — один из первых синтетических материалов. Не очень хорошо подходит для хирургических операций, так как вызывает вялотекущие воспаления все время, пока нить находится в организме человека. Меньше реакции вызывают полиамидные мононити, больше плетеные и самая высокая реакция организма возникает на крученые нити. Чаще используются для сшивания сосудов, сухожилий, бронхов и органов зрения. Рассасываются в организме в течение 2 — 5 лет.
  • Полиуретаны — это мононити с высокими манипуляционными свойствами — гибкие, пластичные и мягкие. Не вызывает воспаления в тканях. Не режет рану, способна растягиваться при отеках и возвращаться в исходное состояние при спадении отека. Применяется пластической, сосудистой, общей хирургии, гинекологии и травматологии. Рассасывается в тканях через 5 — 8 лет.


3. Нерассасывающиеся. Нити, которые вообще не рассасываются в тканях организма.

  • Полипропилен — мононити не вызывающие реакцию организма. Могут применяться в инфицированных тканях, не приводят к образованию келоидного рубца и лигатурных свищей. Но обладают плохими манипуляционными свойствами и требуют большого количества узлов. Применяются почти во всех направлениях хирургии, где требуется нерассасывающаяся нить не вызывающая воспалительных процессов.
  • Полиэстер — плетеные нити, вызывающие слабую реакцию организма. Имеют очень высокую прочность. Применяются только в тех случаях, когда нужна крепость и хорошее натяжение нити на длительное время после операции. В других случаях полиэстер уступает полипропилену.

    Фторполимерные материалы — нити, обладающие всеми свойствами нитей из полипропилена, только гибче, мягче и пластичней. Требуют меньшего количества узлов.
  • Сталь, титан — нити из металла. Могут быть как плетеными так и в форме мононити. Используются в травматологии, ортопедии и общей хирургии.

По толщине


Диаметр большинства нитей для хирургии находится в пределах от 0,1 до 0,9 миллиметров. Для обозначения толщины шовного материала используется показатель метрический размер (EP), который определяется как умножение реального диаметра нити в миллиметрах на 10. Например, для нити диаметром 0,1 метрический размер будет равен 1.

По способу соединения с иглой

  • Запрессовывание нити в хирургическую иглу. Сейчас это самый распространенный способ соединения. Игла в комплекте с нитью — одноразовая — не подлежит повторному использованию. На современном производстве лазером прожигают отверстие в игле, вставляют в нее нить и обжимают, что дает высокую прочность в месте соединения и не деформирует иглу. На некоторых производствах иглу сверлят и затем в отверстие вставляют нить, но такая технология снижает прочность иглы, и в процессе сшивания она может деформироваться, помимо этого в месте сверления может образоваться заусенец, который будет травмировать ткани при сшивании.
  • Вдевание нити в ушко хирургической иглы. Вариант соединения для многоразовых игл. Такие иглы сейчас практически не используются. В месте соединения нити с иглой при таком способе соединения образуется узелок, который при прохождении ткани, травмирует ее, что увеличивает количество крови в месте сшивания, повышает вероятность воспалений и увеличивает время заживления.

Свойства шовного материала

  • Манипулятивные свойства. Ряд параметров, определяющий насколько удобно пользоваться нитью. К таким параметрам относятся гибкость и эластичность. Гибкими нитями легче манипулировать и они меньше травмируют ткани. Эластичность нитей — это способность растягиваться вместе с отеком ткани. Не эластичные нити не растягиваются, а прорезают ткань. Нить должна быть в меру эластичной, чтобы с одной стороны придерживать ткани для их заживления, а с другой стороны не прорезать и не травмировать их при отеке.
  • Эффект памяти. Способность или неспособность нити возвращаться в исходное состояние после растяжения. Нить без эффекта памяти способна растянуться при отеке раны и сжаться в исходное состояние, когда отек спадет, тем самым, она будет поддерживать ткани в любых случаях. Нить с эффектом памяти растянется при отеке и не сожмется обратно, когда отек спадет, и тем самым ослабит сжатие раны, что может привести к осложнениям.
  • Прочность. Способность нити выдерживать нагрузку на растяжение. Чем прочнее нить, тем большую рану ей можно зашить, используя меньше нить. Чем прочнее материал, из которого изготавливается нить, тем меньше диаметр нити нужен и тем менее травматичной будет процесс сшивания тканей.
  • Биосовместимость. Это способность шовного материала быть совместимым с тканью и не вызывать отторжение, раздражения и воспалительных реакций. Биосовместимые нити не вызываю никаких реакций в организме.
  • Фитильный эффект. Это способность шовного материала захватывать бактерии и микроорганизмы из раны, переносить в здоровые ткани, способствовать развитию инфекции. Фитильным эффектом обладают полинити без покрытия, а мононити не обладают этим эффектом.
  • Прочность узла. Способность нити держать узел. Чем крепче узлы, тем меньше их нужно для сшивания раны. Чем меньше узлов на ране, тем лучше, так как меньше травмирования тканей. Лучшей прочностью узлов обладают многоволоконные нити, а худшей — одноволоконные.
  • Биодеградация. Способность хирургической нити к рассасыванию. По степени биодеградации нити можно разделить на рассасывающиеся, условно рассасывающиеся и нерассасывающиеся.

Современные требования к хирургическому шовному материалу

  • Стерильность. Отсутствие всех видов микроорганизмов на поверхности нитей. Шовный материал должен быть стерилизован.
  • Универсальность. Применимость нитей одного вида для различных типов операций.
  • Биодеградация. Способность к полной рассасываемости, за время большее, чем необходимо для формирования рубца. При этом в организме не должно оставаться продуктов деструкции, они не не должны включаться в метаболические процессы и не оказывать отрицательного влияния на организм.
  • Прочность. Нить должна быть прочной на всех этапах заживления раны.
  • Инертность. Отсутствием аллергического, токсического, тератогенного, канцерогенного действия шовного материала на ткани.
  • Надежность узла. Узел должен быть крепким, выдерживать нагрузку ткани. Прочность на разрыв в узле не должна быть ниже прочности самой нити.
  • Резистентность к инфекции. Нить должна быть устойчивой к воздействию инфекции и не должна становиться ее переносчиком в здоровые ткани.
  • Хорошие манипуляционные свойства. Удобство в руке, мягкость, пластичность, гибкость, эластичность и отсутствие памяти нити.
  • Отсутствие электронной активности. Нить не должна накапливать статический заряд.
  • Отсутствие аллергенных свойств. Хирургический шовный материал не должен вызывать аллергические реакции в организме.
  • Атравматичность. Отсутствие пилящего или рвущего эффекта нити.
  • Маленький объем. При высокой прочности и эластичности нить не должна иметь большой диаметр.
  • Отсутствие абсорбирующего эффекта. Современный шовный материал не должен способствовать накоплению и распространению инфекции, брожению и набуханию раны.
  • Отсутствие эффекта склеивания. Нить не должна склеиваться с окружающими тканями.
  • Низкая стоимость. Хирургические нити должны быть доступны по цене.


В России действует ГОСТ 31620-2012 Материалы хирургические шовные, описывающий требования к современному хирургическому шовному материалу.


Применение хирургических нитей


Наиболее распространенное применение шовного материала по областям медицины:


Общая хирургия:

  • полипропиленовые;
  • полиуретановые;
  • стальные;
  • рассасывающиеся, любого срока рассасывания.


Травматология:

  • полиуретановые;
  • полиэфирные;
  • полипропиленовые;
  • стальные;
  • рассасывающиеся, с длительным сроком рассасывания.


Сосудистая хирургия:

  • полиамидные;
  • полиуретановые;
  • полипропиленовые.


Пластическая хирургия:

  • полиуретановые;
  • рассасывающиеся, с коротким сроком рассасывания.


Торакальная хирургия:

  • полипропиленовые;
  • рассасывающиеся, с длительным сроком рассасывания.


Гинекология:

  • полиуретановые.


Кардиохирургия:

  • полиэфирные;
  • стальные.


Челюстно-лицевая хирургия:

  • рассасывающиеся, с длительным сроком рассасывания.


Ортопедия:

  • полиэфирные;
  • полипропиленовые;
  • стальные.


Офтальмология:

  • полиамидные;
  • полипропиленовые.


Онкология:

  • полипропиленовые;
  • рассасывающиеся, с длительным сроком рассасывания.

Возможные осложнения при использовании шовного материала


Осложнения при использовании шовного материала могут возникнуть при:

  • низком качестве хирургических нитей;
  • неправильном выборе вида шовного материала;
  • нарушениях во время операции.


Возможные осложнения:

  • Нагноение раны;
  • Расхождение краев раны из-за несостоятельность шва;
  • Расхождения сшитых тканей внутренних органов;
  • Внутреннее кровотечение;
  • Скопление серозной жидкости;
  • Образование гранулем и абсцесса;
  • Формирование свищей;
  • Появление грыжи;
  • Образование артерио-венозных фистул;
  • Появление стенозов и стриктур;
  • Формирование холелитиаза и уролитиаза.


Для того чтобы исключить возможные осложнения хирург должен использовать только качественный шовный материал и только того типа, который подходит для для конкретного хирургического случая.

Классификация игл


Хирургические иглы по прокалывающим способностям разделяют на:

  • Колющие. Имеют цилиндрическую форму в поперечном сечении и прокалывающую часть конической формы. Применяются для соединения мягких однородных тканей.
  • Режущие. Имеют треугольную форму в поперечном сечении. Используется для сшивания кожи.
  • Колюще-режущие. Имеют цилиндрическую форму в поперечном сечении и прокалывающую часть треугольной формы. Используются для сшивания твердых тканей.
  • Ланцетовидные. Игла трапециевидной формы в поперечном сечении с обоюдоострыми краями и микро острой прокалывающей частью. Применяется для сшивания тонких слоев ткани в микрохирургии и офтальмологии.
  • Тупоконечные. Имеют цилиндрическую форму в поперечном сечении и тупую прокалывающую часть конической формы. Используются для сшивания паренхиматозных органов, шейки матки и печени.


Хирургические иглы по степени изогнутости бывают:

  • прямые;
  • изогнутые;


Изогнутые иглы можно разделить на:

  • 1/2 окружности;
  • 5/8 окружности;
  • 3/8 окружности;
  • 1/4 окружности;
  • j-иглы;
  • с двойной кривизной;
  • лыжа;


Чаще всего используются иглы 1/2 и 3/8 окружности.


По способу крепления нити:

  • Атравматические — нить припаяна к игле.
  • С французским ушком — нить вставляется в ушко и завязывается на узел.


Приобрести хирургические нити с иглами и без для любых видов операций можно у отечественного производителя, имеющего современное производство — компании Волоть:


Атравматика:

  • с рассасывающимися нитями;
  • с нерассасывающимися нитями.


Лигатура:

  • рассасывающиеся нити;
  • нерассасывающиеся нити;
  • нерассасывающиеся нити для микрохирургии.


Нити на катушке;


Нити в кассете.

Ассортимент металлизированных ниток MADEIRA

Ассортимент металлизированных ниток MADEIRA

Металлизированные нити фирмы MADEIRA отвечают самым высоким требованиям по качеству, разнообразию видов, количеству цветов и толщины.

Компания постоянно следит за тенденциями в индустрии вышивки, выпуская разнообразные варианты, которые помогут воплотить даже самые изысканные творческие идеи.

Компания MADEIRA предлагает несколько видов металлизированных нитей. Начиная с тончайшей нити, заканчивая фактурной пряжей. На Ваш выбор большое разнообразие золотых и серебристых оттенков, цветов благородных камней, радужных, и многоцветных.

Такие нити можно использовать не только для вышивки, но и для декоративных строчек, а также для отсрочки нижнего белья, спортивных костюмов, джинсы, пальто, обуви и всех текстильных изделий.

Машинная вышивка с металлизированными нитями утонченная, роскошная и смотрится очень благородно. Широкий выбор этих ниток, Вы найдете у производителя MADEIRA.

Какую нитку выбрать?

Разновидность металлизированных ниток.

Существует широкий выбор тонких металлизированных нитей, толстых и текстурированных, устойчивых к хлору, двухцветных, под старину, многоцветных, модных металлических тонов, а также нитей с лёгким матовым эффектом или особым блеском.

В зависимости от того, какой Вам нужен результат, Вы выбираете нужную толщину ниток. Например, если Вам нужна очень плотная и точная вышивка, где будет много коротких стежков, то лучше использовать тонкую нить.

Metallic № 40 — это классическая, самая популярная металлизированная нить, основанная на базе цветовой гаммы драгоценных металлов, дополненная сложными тонами астро.

Выпускается в промышленной и бытовой намотке.

Smooth — благодаря новой технологии скручивания данная нить чрезвычайно гладкая, что делает ее особенно эластичной при вышивании. Крепкое ядро трилобального полиэстера обернутого оболочкой из тонкой и узкой металлизированной фольги передает четкий эффект металлика. Нить уникально гладкая и чрезвычайно гибкая.

Арт. 9842
20 тонов / 200 м.

Арт. 9846
8 тонов / 1000 м.

Подходят как для ручной, так и для машинной вышивки.
Рекомендованный номер иглы 80/12 или 90/14.
Состав: 68% полиэстер, 32% металлизированный полиэстер

Brilliant – основа этой нити мягкая вискоза. Именно благодаря ей даже большие поверхности вышивки остаются мягкими и приятными на ощупь. Эта нить прекрасно подходит для самых капризных тканей и не рвётся даже при работе на максимальных скоростях машины.

Арт. 9842
13 тонов / 200 м.

Арт. 9846
8 тонов / 1000 м.

Подходят как для ручной, так и для машинной вышивки.
Рекомендованный номер иглы 80/12 или 90/14.
Состав: 60% вискоза, 40% металлизированный полиэстер

Sparkling — популярная металлизированная нитка с эффектом блеска и бриллиантового сверкания для модной вышивки, за счет основы из полиамида. Ее секрет в сложном процессе тройного скручивания.

Арт. 9846
37 тонов / 200 м.

Подходят как для ручной, так и для машинной вышивки.
Рекомендованный номер иглы 80/12 или 90/14.
Состав: 70% полиамид, 30% металлизированный полиэстер

Soft — мягкая нить из вискозных волокон, заключенных в оболочку из экстрамасской металлической фольги.

Эти объемные нитки отлично подходят для вышивки контуров. За счет стержня из черной вискозы обладает удивительным оптическим эффектом.

Арт. 9846
20 тонов / 200 м.

Подходят как для ручной, так и для машинной вышивки.
Рекомендованный номер иглы 100/16.
Состав: 80% вискоза, 20% металлизированный полиэстер

Стирка изделий разрешена при 60 градусах, нельзя использовать отбеливатель.

Metallic GoldenSilver — облагорожена чистым серебром!

Арт. 9842
13 тонов / 200 м.

Арт. 9846
8 тонов / 1000 м.

Подходят как для ручной, так и для машинной вышивки.
Рекомендованный номер иглы 80/12 или 90/14.
Состав: 56% полиэстер, 42% металлизированный полиэстер, 2% серебро

Heavy Metal №30– самая прочная к внешним воздействиям нить. Допускается стирка при 95 градусах, кипячение и использование отбеливателя. Идеально для столового белья.

Арт. 9844
10 тонов / 200 м.

Рекомендованный номер иглы 80/12 или 90/14.
Состав: 50% полиэстер, 50% металлизированный полиэстер

Glamour № 12 – объёмная, но в то же время и мягкая, податливая нить с металлическим эффектом. Предназначена для объёмных вышивок и крупных рисунков. Может быть использована и для лоскутной техники на машинке.

Арт. 9806
40 тонов / 200 м.

Рекомендованный номер иглы 100/16.
Состав: 60% полиэстер, 30% металлизированный полиэстер, 10% полиамид

Оттенки золота и серебра, эффекты драгоценных камней, сказочная тональность и необычная фактура металлизированных ниток MADEIRA позволит вам воплотить все ваши фантазии и создать оригинальный дизайн.

Изделия, где применялись при вышивке металлизированные нити, можно стирать без опасения, соблюдая температурный режим. С некоторыми нитями можно использовать отбеливатель и хлор. Все вышивальные нитки MADEIRA могут быть использованы в детской одежде, так как они имеют сертификат стандартов Oeko-Tex высшего качества экологии, что означает, совершенно безвредные нитки для здоровья человека .

Арт. 9822
16 тонов / 200 м.

80% текстурированный полиэстер
20% металлиз. полиэстер

GLAMOUR №20 — уникальная металлизированная нить, не имеющая аналогов в мире, это прочные и одновременно мягкие эффектные нитки для объемных и пластичных вышивок.

За счёт своей мягкости Glamour №20 идеально подойдёт для вышивки на легко драпирующихся тканях, без утяжеления, а за счёт гладкости и четкой фактуры металлика, может быть использована смело на верхней одежде и грубых тканях.

TRC — поиск по базе данных нашей коллекции

Слиток

 – это металлическая нить, изготовленная из очень тонкой проволоки, намотанной в трубчатую форму. Он очень похож на изнаночную металлическую нить. Основные формы слитков: а) блестящие слитки в клетку, имеющие ограненную (зигзагообразную) и очень блестящую поверхность; б) проволочный слиток, имеющий гладкую поверхность и матовый вид; в) Яркие слитки, представляющие собой слитки с гладкой поверхностью и блестящие на вид.

Подробнее…

Каннетиль представляет собой спирально закрученную нить из золота или серебра. Он применялся в ювелирном деле, особенно в начале девятнадцатого века, но также использовался для вышивки, плетения военной тесьмы или кружева.

Подробнее…

Сморщенный кордон представляет собой форму металлической нити, сделанной из тонкой проволоки, плотно обернутой вокруг хлопкового сердечника. Шнур имеет волнистый (изогнутый) змеевидный вид. Кордонет из складок обычно прошивается швейной нитью того же или контрастного цвета.

Подробнее…

Плоский червяк (также называемый овальной нитью) представляет собой форму металлической нити, изготовленной из сплющенной металлической полосы, свободно намотанной на основную нить. Это придает ощущение губчатости. Затем нить слегка сплющивают, чтобы в готовом виде она была похожа на широкую пластину, но была более гибкой и, следовательно, с ней было легче обращаться во время шитья. Нить обычно пришивается нитью того же или контрастного цвета.

Подробнее…

Gota — это собирательное слово на хинди, обозначающее оплетку из металлических нитей и отделку. Они производились и производятся в Лакхнау и других городах Индии. Гота представляет собой ткань из металлических нитей зари.

Подробнее…

Изнаночная изнаночная ткань Jaceron

представляет собой металлическую нить, изготовленную из туго скрученных проволок. Он похож на нить золотых жемчужин. Она очень похожа на жемчужную изнаночную, но более эластичная. На самом деле, его иногда называют жемчужным изнаночным.

Подробнее…

Японская нить представляет собой форму металлической нити. Есть два основных типа. Первый изготавливается из позолоченной бумаги, нарезанной на длинные узкие полоски, которые обычно приклеиваются к грунту. Во второй форме используется аналогичная полоска позолоченной бумаги, но на этот раз она обернута вокруг волокна или нити. Опять же, его часто укладывают на землю. Обе формы использовались в течение сотен лет.

Подробнее…

Ламе или пластинка – это очень тонкий лист, как правило, из металла, который можно разрезать на формы или полосы с помощью ножниц, или жемчужных ножниц, или другого инструмента. Металл часто золотят, чтобы придать ему золотой цвет. Ламе используется для различных форм вышивки, включая индийскую бадлу и египетский тюль-би-тель (также известный как вышивка ассьют). Слово происходит от латинского lamina , тонкая тарелка (сравните «омлет»).

Подробнее…

См. ламе.

Подробнее…

См. лизерин.

Подробнее…

Лизерин — это форма металлической нити, сделанной из туго свернутой проволоки, которая выглядит как нить из золотых жемчужин. Лизерин, также называемый лизардином, имеет более плоский и прочный виток по сравнению с жемчужной изнаночной и жацеронной изнаночной нитью, которые имеют более округлую форму. Лизерин и изнаночная жацерон иногда классифицируются как жемчужная изнаночная.

Подробнее…

Люрекс — это зарегистрированная торговая марка нити с металлическим внешним видом. Люрекс изготавливается из очень тонкой полосы металла (например, алюминия, серебра или золота), которая ламинируется между двумя слоями синтетической пленки. Методика разработана в 1946 г. компанией Dobeckmun (США).

Подробнее…

Миллиарная проволока представляет собой форму металлической нити, состоящей из центрального металлического сердечника, вокруг которого намотана другая металлическая нить. Миллиарную проволоку обычно наматывают на грунт нитью того же цвета, чтобы стежки не были видны. Миллиарная проволока обычно используется в качестве контурной нити.

Подробнее…

Миникин — это термин, используемый для формы тонкой золотой проволоки, более известной как жемчужная жемчужина.

Подробнее. ..

В двадцать первом веке для производства металлической пряжи используются различные методы. Двумя наиболее широко применяемыми процессами в настоящее время являются ламинирование и металлизация. Говорят, что компания Dobeckmum (США) произвела первую современную металлическую пряжу в 1946 году с использованием процесса ламинирования.

Подробнее…

См. плоский червяк.

Подробнее…

Прошивка — форма нити, используемая для вышивки металлическими нитями. Он состоит из тонкой полоски металла, намотанной на сердечник из нити, обычно из хлопка или шелка. Некоторые пассажи имеют белую или серую сердцевину, другие — желтую или оранжевую. Говорят, что это связано с тем, используется ли серебряная (белая/серая) или золотая (желтая/оранжевая) металлическая нить. Другое объяснение связано с экономикой: неокрашенная сердцевина дешевле, чем окрашенная в желтый/оранжевый цвет.

Подробнее. ..

Жемчужная изнаночная нить представляет собой металлическую нить из туго скрученных проволок, которая выглядит как нить золотого жемчуга. Нормально слегка растянуть изнаночную петлю, чтобы ее было легче прижать к основному материалу. Этот тип металлической нити часто используется для обводки рисунков или, в сочетании с другими нитками, в качестве наполнителя для рисунков, таких как листья.

Подробнее…

Пластина представляет собой форму металлической нити, изготовленной из узкой плоской полосы металла. Металлические пластины бывают трех основных типов: а) узкие пластины, представляющие собой плоские полоски блестящего металла шириной примерно 2 мм; б) широкая пластинка, представляющая собой широкую плоскую полоску блестящего металла шириной 3-4 мм; в) хлыстовая пластина, представляющая собой широкую, плоскую, блестящую металлическую пластину с проволокой, обернутой вокруг пластины под углом. Три формы при нанесении ложатся одинаково.

Подробнее…

Изнаночная – это металлическая нить, изготовленная из очень тонкой проволоки, намотанной на один сердечник трубчатой ​​или треугольной формы. Он очень похож на металлическую нить, но имеет тенденцию быть более прочным.

Подробнее…

Поиск в Иглах

Поиск

Категории

  • Коллекции
    • Америка
    • Азия
    • Европа
  • Отдельные ткани и виды тканей
    • Accessories
    • Book covers and book cushions
    • Commemorative and commissioned textiles
    • Daily and general garments and textiles
    • Footwear
    • Fragments and panels
    • Furnishings
    • Haberdasheries
    • Headgear
    • Religious representations
    • Religious vestments and прочие текстильные изделия
    • Пробники
    • Светские церемонии и ритуалы
    • Светские представления
    • Storage
  • Materials
    • General
    • Beads
    • Dyes
    • Fibres
    • Metal threads
    • Non-woven materials
    • Threads
    • Woven and interlocking materials
  • Organisations and movements
    • Artistic movements
    • Художественные проекты
    • Благотворительные организации
    • Клубы и общества
    • Компании
    • Учебные заведения
    • Группы НПО и самопомощи
  • Люди и функции
    • Художники, дизайнеры и вышивки
    • Авторы, ученые и активисты
    • . и функции
  • Региональные традиции
    • Общие
    • Австралия и Тихоокеанский регион
    • Восточная Азия
      • Китай
      • Япония
      • Корея
    • Европа и Северная Америка
      • Appliques
      • Вышивки
      • Кружевые типы
      • Сент Африка
        • Древний Ближний Восток и Северная Африка
        • Средневековый Ближний Восток и Северная Африка
        • (До) Современный Ближний Восток и Северная Африка
      • Central and Inner Asia
      • Native North America
        • Embroidery
      • Iranian Plateau
      • Southeast Asia
      • Sub-Saharan Africa
    • Techniques
      • Applied
      • Appliqué
      • Beadworking
      • Couching and выкройка
      • Ришелье, вытяжка
      • Крашение
      • Вышивка
        • Общая вышивка
        • Вышивальные стежки
      • Knotting and netting
      • Lace making
      • Looping
      • Patchwork and quilting
      • Smocking
      • Weaving
    • Texts, films, customs and events
      • Celebrations
      • Customs and traditions
      • Designs and design books
      • Драмы и романы
      • Выставки
      • Журналы
      • Научно-популярные произведения
      • Стихи
      • Премии и награды
      • Public events
      • Videos and films
    • Tools
      • Beading
      • Cutting
      • Design transfer
      • Embroidery
      • Fibre preparation
      • Knotting, looping and netting
      • Storage
      • Tensioning
      • Others
    • Визуальный архив
      • 20 и 21 века
      • 19 век
        • Европа
        • Восточная Азия
        • Иранское нагорье
        • Южная Азия
        • Юго -Восточная Азия
      • 18 -го века
      • 17 -й век
      • 16 -й век
      • Medieval

    Металлические.

    .

    Для сборки этих деталей обычно требуются крепежные детали, такие как винты и болты, которые изготавливаются методом нарезания резьбы по металлу.

    Так что же такое нарезание резьбы по металлу? Какие существуют способы нарезания резьбы по металлу?

    Нарезание резьбы по металлу — это процесс, используемый для создания спиральных канавок на заготовке, что позволяет крепить ее к другой заготовке. В зависимости от области применения эти нити могут быть изготовлены с помощью методов субтрактивного, формообразующего или аддитивного производства. Как правило, нарезание резьбы по металлу включает в себя нарезание наружной и внутренней резьбы на сопрягаемых деталях .

    В этой статье подробно обсуждается процесс нарезания металлической резьбы, рассматриваются его различные аспекты, такие как процесс, применение и преимущества.

    Что в этой статье?

    • Что такое нарезание резьбы по металлу?
    • Различные методы нарезания резьбы по металлу
    • Накатка резьбы и нарезание резьбы
    • Последние мысли
    • Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Что такое нарезание металлической резьбы? Направляющая

    Нарезание резьбы по металлу — это метод обработки металла, при котором на поверхности цилиндрической или конической заготовки наносится равномерная непрерывная спиральная резьба.

    Эти резьбы действуют как муфта и передают движение, что может помочь в достижении механического преимущества. Винтовая резьба преобразует вращательное движение в линейное движение, что позволяет использовать его в различных областях.

    Металлическая резьба используется для различных применений, требующих высокой грузоподъемности и способности преобразовывать нагрузку с высокой точностью и прецизионностью, таких как винты, болты и ходовые винты.

    Процесс нарезания резьбы по металлу обычно включает удаление материала с поверхности заготовки с помощью инструментов для нарезания резьбы на станках, таких как токарные станки, фрезерные станки, штампы и т. д. резьбы, однозаходной или многозаходной резьбы и т. д., может быть реализован подходящий метод нарезания металлической резьбы.

    Нарезка металлической резьбы также используется для изготовления трансмиссионных приводов, таких как шарико-винтовые и ходовые винты.

    Кроме того, современные 3D-принтеры позволяют печатать металлические детали с резьбой, что устраняет необходимость во вторичной операции нарезания резьбы.

    Таким образом, процесс создания резьбы выбирается с учетом времени, стоимости, требований к точности, наличия оборудования, области применения и т. д. Торкс Плюс.

    Различные методы нарезания резьбы по металлу

    Процессы нарезания резьбы по металлу можно разделить на три основные категории: нарезание резьбы, накатывание резьбы и аддитивное производство.

    1. Нарезание резьбы

    Нарезание резьбы представляет собой метод вычитания резьбы на внутренней или внешней поверхности цилиндров и конусов с использованием инструментов и штампов.

    Этот процесс удаляет материал при каждом последующем проходе для получения желаемой глубины резьбы с помощью инструмента с требуемым рисунком резьбы.

    Фрезерование резьбы

    Операция фрезерования резьбы

    При фрезеровании резьбы резьба нарезается с помощью высокоскоростной вращающейся фрезы для удаления материала с поверхности заготовки для получения резьбы.

    В заготовке просверливается отверстие для вставки фрезы для внутренней резьбы, где круговым движением инструмента нарезается резьба.

    Аналогичным образом нарезают наружную резьбу путем подачи фрезы на наружную поверхность заготовки для нарезания резьбы.

    Резьбофрезерование создает сравнительно меньшие усилия, что увеличивает срок службы инструмента и делает его пригодным для обработки хрупких и тонкостенных деталей.

    Резьбовая фреза может нарезать внутреннюю и наружную резьбу различного диаметра и нарезать правую и левую резьбу, что позволяет выполнять несколько операций одним инструментом.

    Этот метод подходит для крупносерийного производства, когда резьба нарезается на заготовках разных размеров.

    Благодаря высокой точности и управляемости он подходит для нарезания резьбы в глухих отверстиях, что в противном случае сложно выполнить с помощью одноточечного резьбонарезного инструмента.

    Нарезание резьбы и нарезание резьбы

    В этом процессе для нарезания резьбы используются метчики и матрицы. Метчик используется для нарезания или формирования резьбы на внутренней поверхности, а плашка используется для нарезания резьбы на внешней поверхности.

    Процесс с использованием метчика для нарезания резьбы называется нарезанием резьбы, а процесс с использованием штампа для нарезания резьбы называется нарезанием резьбы.

    Нарезание резьбы можно выполнить с помощью дрели или вороткового ключа. Метчик представляет собой сверло с канавками, нарезанными для нарезания резьбы.

    Существует три типа широко используемых метчиков: нижние метчики, пробковые метчики и конические метчики.

    Нижние метчики имеют плоское дно с незначительной фаской, что затрудняет их вставку в отверстие.

    Поэтому для этих метчиков требуется отверстие с уже нарезанной резьбой для облегчения вставки.

    Однако он имеет непрерывную режущую кромку без конуса, что облегчает нарезание резьбы до дна глухого отверстия.

    В то время как метчики-пробки имеют конические режущие кромки, что облегчает запуск и выравнивание метчика в отверстии. В результате эти метчики не требуют уже резьбового отверстия.

    Конические метчики аналогичны метчикам со штепсельными вилками и имеют еще более конусообразные режущие кромки, обеспечивающие постепенное и менее агрессивное режущее действие.

    Эти метчики используются для нарезания резьбы на твердых материалах очень малого диаметра. Обычно конический метчик имеет от 8 до 10 конических резьб.

    С другой стороны, резьбонарезные плашки используются для нарезания наружной резьбы на цилиндрических материалах, таких как стержни. Плашки могут быть сплошными или регулируемыми.

    Точность, с которой сплошная матрица нарезает резьбу, зависит от точности матрицы и эффекта износа.

    Регулируемые матрицы можно калибровать с помощью винтов для учета износа или для получения другой посадки резьбы.

    Как правило, для нарезания резьбы используется плашка, диаметр которой немного больше диаметра заготовки, а скошенные края заготовки облегчают центрирование плашки и снижают требуемое усилие.

    Нарезание резьбы в одной точке

    Нарезание резьбы в одной точке на токарном станке

    Техника нарезания резьбы в одной точке использует одноточечный инструмент для нарезания резьбы на вращающейся заготовке путем линейного и радиального перемещения инструмента.

    Токарный станок с ЧПУ обычно используется для выполнения операций по нарезанию резьбы с ЧПУ.

    Движение инструмента по поверхности вращающейся части удаляет материал для создания резьбы, где скорость подачи и глубина резания определяют соответственно шаг и глубину резьбы.

    Это достигается с помощью токарного станка, в котором металлическая заготовка удерживается в патроне и вращается, а режущий инструмент установлен на каретке и перемещается по осям X и Z для получения нужной резьбы.

    Одноточечное нарезание резьбы — это универсальный процесс, который позволяет нарезать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу и не ограничивается размером детали, на которую нарезается резьба.

    Кроме того, возможность точного управления одной режущей кромкой обеспечивает возможность нарезания уникальных резьб с многозаходным и другими специфическими требованиями.

    Однако использование одноточечного режущего инструмента снижает скорость съема материала, что делает его непригодным для операций, требующих высокой производительности.

    2. Накатка резьбы

    Матрицы, используемые для накатки резьбы

    Это деформационный процесс нарезания резьбы, при котором резьба формируется путем деформации пластичных металлов с использованием резьбонакатного штампа из закаленной стали.

    В отличие от нарезания резьбы, этот процесс не требует удаления материала и, следовательно, исключает потери материала.

    Накатка резьбы относится к процессу изготовления наружной резьбы, а процесс изготовления внутренней резьбы этим методом называется «накатыванием резьбы».

    Поскольку этот метод не удаляет материал из заготовки, стружка не образуется, что приводит к минимальным потерям.

    Накатанные нити имеют высокий предел текучести, так как повышенное давление во время формовки приводит к соответствию волокон.

    Кроме того, формованные резьбы имеют высокую точность размеров, хорошее качество поверхности и низкий коэффициент трения.

    Для накатки резьбы используются в основном три типа накатных штампов: плоские, цилиндрические и планетарные.

    Плоские штампы состоят из двух плоских поверхностей штампа, одна неподвижная, а другая скользящая.

    Деталь для нарезания резьбы помещается на один конец неподвижной матрицы, а другая матрица скользит по заготовке.

    Заготовка прокатывается между матрицами, образуя резьбу.

    Цилиндрические раскатные штампы могут быть двух- или трехбойковыми, в которых накатной резьбовой профиль создается путем вращения поверхностей штампа вдоль поверхности заготовки.

    В результате происходит пластическая деформация материала, что приводит к получению требуемой формы резьбы.

    Планетарные резьбонакатные плашки подходят для обработки различных деталей и являются одним из наиболее эффективных инструментов для накатывания резьбы на винты с головкой.

    Лучше всего подходят для массового производства резьбы диаметром менее 25 мм.

    Эта матрица состоит из центрального резьбонакатного колеса и одной или нескольких стационарных криволинейных матриц.

    Металлическая заготовка подается между матрицами на одном конце стационарной матрицы, а резьбовая деталь выбрасывается с другого конца.

    Накатка резьбы

    Метчики, используемые для нарезки резьбы

    Для процесса нарезки резьбы требуется режущий инструмент, аналогичный нарезному инструменту, известный как бесканавочный метчик или накатной метчик.

    Этот процесс выполняется для нарезания внутренней резьбы на уже просверленном отверстии, где диаметр отверстия немного меньше диаметра метчика.

    Разнесенные кулачки в метчике образуют резьбу на поверхности заготовки при ее перемещении в отверстие.

    Однако формование может привести к сильному трению, поэтому необходимо использовать смазочно-охлаждающую жидкость для обеспечения смазки.

    Этот процесс лучше всего подходит для нарезания резьбы в глухом отверстии, поскольку он не приводит к накоплению стружки в процессе нарезания резьбы.

    3. Аддитивное производство

    Ручка для 3D-печати для резинового штампа

    С развитием технологий 3D-принтеры можно напрямую использовать для печати металлических деталей с требуемым рисунком резьбы.

    Позволяет производить высокоточную резьбу с жесткими допусками.

    Однако этот метод ограничен разрешением принтера и не может производить нитки меньше диаметра печатающего сопла.

    Накатывание резьбы или нарезание резьбы — что выбрать?

    Parameter Thread Rolling Thread Cutting
    Chip formation Chips are not formed  Chips are formed
    Precision More precise thread pattern Less Precise
    Прочность Более высокий предел текучести Требуется термическая обработка
    Production Rate High  Low
    Tool Life Longer tool life Shorter tool working life
    Tools Required Separate dies required for each type of thread Single tool can выполнить нарезание всех резьб
    Стоимость наладки Высокая из-за разнообразия штампов Низкая из-за ограниченного количества инструментов
    Стоимость производства Lower cost of production High cost of production
    Material Suitable for ductile metals Used on most metals
    Labor Lower labor requirement Labor Intensive

    Thread rolling vs нарезка резьбы

    Накатка резьбы дает ряд преимуществ по сравнению с нарезкой резьбы. Поскольку формование не требует удаления материала в виде стружки, требуется меньший размер заготовки, что приводит к экономии материала.

    Кроме того, прокатка дает более точный контроль над процессом и скоростью проходки, но не подходит для нарезания резьбы в твердых металлах.

    Нарезка резьбы может привести к перерезке резьбы, но накатка исключает возможность перерезки, поскольку в процессе нарезания резьбы материал не удаляется.

    Производительность при формовании резьбы может быть в 10 раз выше, чем при нарезке. Формовка также обеспечивает большую точность размеров наряду с увеличением срока службы инструмента.

    Однако накатка резьбы требует больших первоначальных вложений в ролики и матрицы. Для каждого типа резьбы необходим отдельный набор плашек.

    С помощью процесса нарезания резьбы можно нарезать резьбу любой формы, размера или формы. Не требуется несколько инструментов для разных параметров, так как один инструмент может выполнять все операции.

    Нарезание резьбы можно использовать для нарезания резьбы практически из любого металла без риска образования трещин на заготовке, но заготовка с резьбой может потребовать процесса термической обработки, например отжига, для восстановления прочности на растяжение.

    Этот процесс экономически эффективен и имеет меньшую начальную стоимость, что делает его подходящим для большинства производственных систем.

    Для нарезания резьбы можно использовать различные инструменты, такие как токарные станки, фрезы и т. д., и в зависимости от требований можно выбрать соответствующие процедуры.

    Заключительные мысли

    Нарезание резьбы является основным производственным процессом, а резьба имеет множество применений, от механического приведения в действие до измерения.

    Наиболее широко используются в виде крепежных деталей, позволяющих создавать высокопрочные непостоянные соединения, которые можно демонтировать, не повреждая соединяемые компоненты.

    Резьба может образовываться при резке или формовке. У каждого есть свои преимущества и недостатки.

    Нарезка резьбы подходит для случаев, когда первоначальная стоимость является существенной, а объемы производства невелики. Он также подходит для цехов, которым необходимо производить широкий ассортимент нитей.

    Хотя нарезание резьбы требует больших первоначальных инвестиций, оно может компенсировать эти затраты за счет качества и скорости изготовления резьбовых деталей, а также увеличения срока службы инструмента.

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Как выбрать резьбу?

    Резьба выбирается на основе трех основных соображений: конструкция головки, материал и размер. Как правило, рекомендуется, чтобы винт был достаточно длинным, чтобы достигать половины толщины нижней части сборки, а диаметр или калибр винта зависел бы от крепежного материала.

    Какие существуют классы потоков?

    Классы резьбы определяют степень затяжки или ослабления сопрягаемой резьбы. Более высокий номер класса относится к более плотной посадке, а A и B представляют собой наружную и внутреннюю резьбу.