Полиэстер волокно: Полиэстер — синтетическое полиэфирное волокно

Полиэстер — синтетическое полиэфирное волокно

Полиэстер — синтетическое полиэфирное волокно, отличающееся особенным разнообразием и занимающее в настоящее время лидирующее положение в сфере производства химических волокон. Если вы посмотрите на этикетки вещей, то заметите, как много материалов содержат полиэстер.

Основные свойства:

• высокая термостойкость — превосходит большинство натуральных и химических волокон;




• высокая прочность и устойчивость к истиранию, но ниже, чем у полиамидных волокон;




• несминаемость — самая высокая;




• высокая устойчивость к внешним факторам — свету, ультрафиолетовым лучам;




• термопластичность — благодаря чему изделия хорошо держат складки, плиссе, гофре.

Присущие общие для всех синтетических волокон недостатки: низкая гигроскопичность, повышенная электризуемость и образование «катышков», а также жесткость и плохая окрашиваемость с лихвой перекрываются высокими эксплуатационными свойствами полиэстера. Современные химики научились модифицировать волокно на стадии производства и улучшать его показатели гигроскопичности, делать более «дышащим», улучшать окрашиваемость и др. свойства.

Полиэстеровое волокно не меняет своих механических качеств, а именно остается таким же прочным, упругим, не мнущимся под действием различных факторов — воды, света, тепла, и, благодаря, этому изделия из такого волокна всегда хорошо сохраняют форму, даже после стирки, не мнутся, не дают усадку.

За изделиями из полиэстера очень легко ухаживать. Можно стирать в машине при 40°С. Более высокая температура не рекомендуется из-за опасности образования складок и замятин, которые сложно потом разгладить.

Трикотаж из полиэстера сушат только в разложенном виде. Полиэстер не требует обработки утюгом, но если будет такая необходимость, то лучше гладить в режиме «шелк» и через влажную ткань. Изделия из полиэстера можно отдавать в химическую чистку.

Хороший внешний вид, несминаемость, «долговечность» — отличительные свойства ткани из полиэстера.

Спектр применения этого материала очень широк. Тафта, креп — это ткани из 100% полиэстера. Полиэстеровое волокно успешно перерабатывают в смеси с натуральными волокнами — шерсть, хлопок, лен, а также с вискозным волокном, при этом полностью устраняются недостатки натуральных и синтетических волокон, такие как сминаемость и непрочность. Самое главное, что при этом не страдают ценные свойства натуральных волокон и сохраняется гигроскопичность. Различные виды тканей для разнообразного использования — для производства верхней одежды, костюмов, сорочек, платьев — это чаще всего смесовые ткани с содержанием полиэстера.

На основе полиэстерового волокна изготавливаются также синтетические утеплители — синтепон, холлофайбер и другие, которые широко используются при производстве верхней одежды.

Торговые названия ПЭ волокна: лавсан, дакрон, тревира, полиэстр, терилен, тетерон, элана, тергаль, и др.

Изучаем состав ткани. Полиэстер.

Полиэстер — второе название этого материала – полиэфир, его изготавливают синтетическим путем из полиэфирных волокон, полученных из полистирола – продуктов переработки нефти и углеводорода.

Полиэстер, синтетическое волокно, нашло широкое применение в текстильной промышленности. 

На сегодняшний день среди всех синтетических тканей занимает первое место. Мировое текстильное производство в 50% опирается на свойства именно этой ткани.

Из него шьют все, от нижнего белья до верхней одежды, изготавливают спецодежду и форму, подкладочные ткани, постельные принадлежности и чехлы на мебель и в автомобиль, школьные ранцы, рюкзаки, зонты, мягкие игрушки. 

Также может выступать в качестве утеплителя (синтепон, холлофайбер).

Достоинства полиэстера 

Процентное соотношение полиэстера в полотне по отношению к другим материалам может быть разное.

Однако даже при небольшом содержании своими свойствами он придает изделиям особую ценность:

• материал не мнется и не требует усиленной глажки; 
• легко стирается и быстро сохнет; 
• не растягивается и не выцветает; 
• изделия легкие, прочные и эластичные; 
• износостойкие и долговечные; 
• не привлекают моль и других насекомых; 
• имеют невысокую стоимость; 
• не впитывают запахи: 
• приятны на вид и на ощупь. 

Недостатки полиэстера 

• за счет высокой плотности вещи из данного материала неудобно носить в жаркое время года; 
• поскольку полиэстер – это синтетика, он накапливает статическое электричество, притягивающее пыль, мелкий мусор; рекомендуется обрабатывать антистатиком; 
• вещи бывают жестковатыми, что может вызвать дискомфорт при носке; 
• при нарушении технологического процесса производства ткань может вызвать аллергию.

Правила ухода за изделиями:

• необходимо соблюдать рекомендации производителя по уходу за изделием, указанные на ярлычке изделия; 
• рекомендуемая температура для стирки – не выше 40°С, чтобы изделие не потеряло форму; 
• при машинной стирке выбирается только деликатный режим с невысокими оборотами отжима; 
• категорически нельзя использовать отбеливатель, поскольку он может испортить структуру ткани; 
• чтобы снизить наэлектризованность вещи, можно при стирке добавлять кондиционер для белья, либо пользоваться специальным антистатиком; 
• при необходимости изделие гладят с изнаночной стороны, выставляя температуру утюга на минимум.

Согласно общей оценке, изделия, имеющие в составе полиэстер, отличаются легкостью и удобством. Такие вещи красивы и гораздо более практичны, чем при 100% натуральном составе. 

Замечено, что после множества стирок вещь сохраняет свой цвет и форму. Легко поддается устранению трудновыводимых пятен и быстро сохнет.

Что такое полиэфирная ткань: свойства, как ее производят и где

Металлический золотой полиэстер Lame

Что такое полиэфирная ткань?

Полиэстер — это синтетическая ткань, которую обычно получают из нефти. Эта ткань является одним из самых популярных текстильных материалов в мире и используется в тысячах различных потребительских и промышленных применений.

С химической точки зрения полиэфир представляет собой полимер, в основном состоящий из соединений, входящих в функциональную группу сложного эфира. Большинство синтетических и некоторые полиэфирные волокна растительного происхождения изготавливаются из этилена, который входит в состав нефти и может быть получен из других источников. В то время как некоторые формы полиэстера являются биоразлагаемыми, большинство из них не являются биоразлагаемыми, а производство и использование полиэстера способствуют загрязнению окружающей среды во всем мире.

В некоторых случаях полиэстер может быть единственным компонентом одежды, но чаще полиэстер смешивают с хлопком или другим натуральным волокном. Использование полиэстера в одежде снижает производственные затраты, но также снижает удобство одежды.

При смешивании с хлопком полиэстер улучшает усадку, долговечность и сминаемость этого широко производимого натурального волокна. Ткань из полиэстера обладает высокой устойчивостью к условиям окружающей среды, что делает ее идеальной для длительного использования на открытом воздухе.

Занавеска для душа «Кактус» Занавеска для ванной из полиэфирной ткани

Ткань, которую мы теперь знаем как полиэстер, начала свое восхождение к своей нынешней решающей роли в современной экономике в 1926 году под названием терилен, впервые синтезированный У.Х. Карозерс в Великобритании. На протяжении 1930-х и 1940-х годов британские ученые продолжали разрабатывать более совершенные формы этиленовой ткани, и эти усилия в конечном итоге привлекли внимание американских инвесторов и новаторов.

Полиэфирное волокно изначально было разработано для массового потребления корпорацией DuPont, которая также разработала другие популярные синтетические волокна, такие как нейлон. Во время Второй мировой войны союзные державы испытывали повышенную потребность в волокнах для парашютов и другой военной техники, а после войны DuPont и другие американские корпорации нашли новый потребительский рынок для своих синтетических материалов в условиях послевоенного экономического бума.

Первоначально потребители были в восторге от улучшенного профиля долговечности полиэстера по сравнению с натуральными волокнами, и эти преимущества актуальны и сегодня. Однако в последние десятилетия вредное воздействие этого синтетического волокна на окружающую среду стало очевидным во всех подробностях, и отношение потребителей к полиэстеру значительно изменилось.

Тем не менее, полиэстер остается одной из самых распространенных тканей в мире, и трудно найти потребительскую одежду, которая не содержала бы хоть какой-то процент полиэфирного волокна. Однако одежда, содержащая полиэстер, плавится при сильной жаре, в то время как большинство натуральных волокон обугливаются. Расплавленные волокна могут вызвать необратимые телесные повреждения.

Купите высококачественную недорогую полиэфирную ткань здесь . Если вы находитесь в Великобритании, вы можете купить его здесь .

Как производится полиэфирная ткань?

Производственные процессы, используемые для производства полиэстера, могут различаться в зависимости от типа полиэстера:

Этиленполиэфир

Полиэфирный этилен (ПЭТ) является наиболее часто производимой формой полиэфирного волокна. Основным компонентом ПЭТ является этилен, полученный из нефти, и в процессе создания полиэфирного волокна этилен служит полимером, который взаимодействует с другими химическими веществами для создания стабильного волокнистого соединения.

Существует четыре способа производства ПЭТ-волокна, и процесс производства полиэстера немного различается в зависимости от используемого метода:

Мелованная ткань из твердого полиэстера

1. Нить:
Полиэфирные нити представляют собой непрерывные волокна, из которых получают гладкие и мягкие ткани.

2. Скоба:
Полиэфирные скобы напоминают скобы, используемые для изготовления хлопчатобумажной пряжи, и, как и хлопковые скобы, полиэфирные скобы обычно прядут в материал, похожий на пряжу.

3. Буксировка:
Полиэфирный жгут похож на полиэфирную нить, но в полиэфирном жгуте нити расположены вместе свободно.

4. Волокнистый наполнитель:
Fiberfill состоит из непрерывных полиэфирных нитей, но эти нити производятся специально, чтобы иметь максимально возможный объем для изготовления объемных изделий, таких как подушки, верхняя одежда, набивка для мягких игрушек.

Процесс создания полиэфирного волокна начинается с реакции этиленгликоля с диметилтерефталатом при высокой температуре. В результате этой реакции образуется мономер, который затем снова вступает в реакцию с диметилтерефталатом с образованием полимера.

Этот расплав полиэфирного полимера экструдируется из реакционной камеры в виде длинных полос, которым дают остыть и высохнуть, а затем они разбиваются на мелкие кусочки. Полученную стружку затем снова расплавляют, чтобы получить медоподобное вещество, которое выдавливается через фильеру для создания волокон.

В зависимости от того, нужны ли нити, штапельные волокна, жгуты или волокна с наполнителем, полученные полиэфирные нити можно разрезать или подвергнуть реакции с различными химическими веществами для достижения нужного конечного результата. В большинстве случаев полиэфирные волокна прядут в пряжу до того, как они будут окрашены или подвергнуты другим процессам постпроизводства.

Полиэстер Водонепроницаемая сумка для обуви Кубики Сумка с ручкой

Полиэстер PCDT

Процесс создания полиэфира PCDT аналогичен процессу создания полиэфира PET, но этот вариант полиэстера имеет другую химическую структуру. Хотя PCDT также состоит из этиленгликоля, прореагировавшего с диметилтерефталатом, для изготовления этих двух распространенных вариантов полиэфира используются разные производственные процессы.

Полиэстер на растительной основе

Большинство полиэфиров растительного происхождения также изготавливаются из этиленгликоля, прореагировавшего с диметилтерефталатом. В то время как источником этилена, используемого в полиэфире PET и PCDT, является нефть, производители полиэстера растительного происхождения вместо этого используют источники этилена, такие как тростниковый сахар.

Покупайте широкий ассортимент тканей из полиэстера здесь для США и остального мира здесь и здесь если вы находитесь в Великобритании.

Как используется полиэфирная ткань?

Важно понимать, что ПЭТ, используемый для производства полиэфирной ткани, представляет собой тот же тип пластика на нефтяной основе, который используется для изготовления многих синтетических потребительских товаров, которые мы используем в повседневной жизни. Например, этот пластик используется для изготовления контейнеров для пищевых продуктов, бутылок для воды и множества других видов промышленных и потребительских товаров.

Однако в форме волокна в виде полиэфирной ткани ПЭТ используется в сотнях различных потребительских товаров. Традиционно ПЭТ использовался в качестве альтернативы хлопку, а в некоторых случаях он также может служить разумной альтернативой другим натуральным волокнам, таким как шерсть и шелк.

По сути, все, что сделано из хлопка, можно сделать и из полиэстера. От повседневных рубашек и брюк до гламурной вечерней одежды — применение полиэфирной ткани в одежде безгранично. Производители используют полиэфирную ткань для изготовления костюмов, курток, носков, нижнего белья и почти всего, что вы можете носить для повседневных, деловых или официальных мероприятий.

Полиэстеровая ткань Carlo Black Luxe

Кроме того, производители используют полиэстер для изготовления различных товаров для дома. В частности, тип полиэстера, называемый микрофиброй, получил известность в категориях товаров для ванной и кухни. Потребители ценят мягкость и впитывающую способность микроволокна при производстве банных полотенец, полотенец для лица и кухонных полотенец. Производители также могут использовать полиэстер для изготовления товаров для дома, таких как одеяла, коврики, обивка и шторы.

Полиэфирная ткань может использоваться в качестве прокладок для стульев, диванов и подушек, и благодаря впечатляющей устойчивости этого материала к пятнам многие родители и владельцы домашних животных предпочитают изделия из полиэстера. Промышленное применение полиэстера включает ЖК-дисплеи, голографическую пленку, лодки, брезент и бутылки.

Где производится полиэфирная ткань?

Согласно исследованию 2006 года,
Китай является крупнейшим производителем полиэфирных волокон. Китай также является крупнейшим в мире рынком полиэстера, что делает эту страну центром международной полиэфирной промышленности.

Тайвань, Корея, Индия, Япония и Индонезия также являются крупными производителями полиэстера, а некоторое количество полиэстера все еще производится в Соединенных Штатах. После того, как полиэфирные волокна производятся в Китае и других азиатских странах, они в основном остаются в Азии для изготовления одежды и других расходных материалов на основе полиэстера. Оттуда эти готовые изделия из полиэстера экспортируются в различные страны западного мира и за его пределы.

Сколько стоит ткань из полиэстера?

Текущий
цена необработанного полиэфирного волокна составляет примерно 1 доллар за фунт, но эта цена растет и падает ежедневно. Даже с учетом незначительных колебаний полиэстер остается одним из самых недорогих текстильных изделий в мире, и этот фактор во многом способствует его популярности во всем мире.

После того, как производители превратили полиэстер в ткань, его цена возрастает примерно до 10 долларов за ярд. Затем производители одежды и других расходных материалов из полиэстера превращают эту ткань в конечные продукты, которые продаются потребителю.

В то время как разница в цене между полиэстером и другими тканями значительно выравнивается к тому времени, когда эта ткань выходит на потребительский рынок, низкие мировые цены на полиэстер традиционно способствовали общей популярности этого волокна в потребительской одежде. Постоянная доступность полиэстера снижает цены на одежду, но также лишает потребителей возможности пробовать натуральные волокна с меньшим вредным воздействием на окружающую среду.

Какие существуют типы полиэфирной ткани?

Чтобы расширить свои знания о полиэфирной ткани, важно узнать больше о трех основных типах этого текстиля:

1. Полиэфир этилена

Полиэфир этилена, также известный как ПЭТ, является наиболее популярным типом полиэстера на рынке. В большинстве контекстов слово «полиэстер» является синонимом слова «ПЭТ», хотя существуют и другие типы полиэстера.

2. Полиэстер на растительной основе

Основным преимуществом полиэстера на растительной основе является то, что эта ткань является биоразлагаемой. Однако производство полиэстера на растительной основе обходится дороже, и он может быть менее долговечным, чем его текстильные эквиваленты из ПЭТ или ПХДТ.

3. Полиэстер PCDT

Хотя полиэстер PCDT не так популярен, как полиэстер PET, он более эластичен, что делает его идеальным для определенных областей применения. Полиэстер PCDT также более прочен, чем полиэстер PET, поэтому эту ткань часто предпочитают для тяжелых условий эксплуатации, таких как обивка и шторы.

Как полиэфирная ткань влияет на окружающую среду?

Полиэстер в целом оказывает негативное воздействие на окружающую среду. От производства до использования и утилизации эта ткань оказывает неблагоприятное воздействие на окружающую среду на каждом этапе своего цикла использования.

Для получения основных материалов, используемых в производстве полиэстера, необходимо получить ископаемое топливо, которое является ограниченным ресурсом, который также используется для производства жизненно важной энергии и производства пластмасс. В процессе переработки сырой нефти в нефть в окружающую среду попадают различные токсины, которые могут нанести вред живым существам как в воде, так и на суше.

После того, как нефтеперерабатывающие заводы произвели нефть, необходимы дальнейшие процессы очистки для производства этилена, который используется для производства полиэфира. Эти процессы экстракции расточительны и вносят больше токсинов в окружающую среду.

В процессе преобразования этилена в полиэтилентерефталатные волокна образуются более вредные синтетические побочные продукты, а красители и процессы обработки, используемые производителями полиэфирных тканей, также могут попасть в окружающую среду и отравить экосистемы региона.

Кроме того, производство полиэстера часто сопряжено со значительными социальными и культурными издержками. Подавляющее большинство производителей полиэстера во всем мире в основном занимаются рабским трудом, а работники полиэстера подвергаются воздействию токсичных химических веществ, которые могут вызвать неврологические нарушения, рак или другие потенциально смертельные состояния. Крупные компании по производству полиэстера почти всегда принадлежат крупным международным корпорациям, которые обогащаются, эксплуатируя необразованных людей в бедных странах.

Вредное воздействие полиэстера на окружающую среду продолжается по мере того, как эта ткань выходит на потребительский рынок. Согласно
Новаторское исследование 2014 года: при стирке полиэфирных тканей вручную или в стиральных машинах в воду попадают крошечные синтетические микроволокна.

В то время как акриловая ткань была признана самой опасной с точки зрения загрязнения микроволокнами, полиэстер занял второе место. Загрязнение микроволокнами в системе водоснабжения наносит вред здоровью морских обитателей, а также загрязняет питьевую воду в разных местах по всему миру.

Как и в случае со всеми видами одежды, потребители неизбежно выбрасывают одежду из полиэстера. Однако, в отличие от биоразлагаемых волокон, таких как шерсть, хлопок или шелк, полиэстер не разлагается естественным образом в окружающей среде. Хотя невозможно точно знать, как долго полиэстер останется в экосистемах Земли, прежде чем он разложится, все ученые-экологи согласны с тем, что синтетическим тканям, таким как полиэстер, могут потребоваться столетия, чтобы полностью разрушиться из-за естественных условий окружающей среды.

В целом, полиэстер наносит вред окружающей среде на каждом этапе своего производства и неизбежно накапливается в мировых экосистемах при отсутствии эффективных методов его удаления. Появление полиэфирного волокна на растительной основе могло бы стать шагом к изменению этого неблагоприятного положения дел, но неясно, получит ли эта альтернатива альтернативе ПЭТ на основе нефти достаточное влияние на текстильном рынке, чтобы оказать влияние на загрязнение окружающей среды. эффекты полиэстера.

Имеются сертификаты полиэфирной ткани

Ткань из полиэстера может иметь право на получение различных сертификатов, а переработанный полиэстер имеет право на большее количество сертификатов, чем новые формы этой ткани. Например, OEKO-TEX предлагает
Сертификация Standard 100 для некоторых тканей из полиэстера, а также
Global Recycle Standard (GRS) подтверждает подлинность переработанного полиэстера.

Другие организации, такие как
Intertek также сертифицирует переработанную ткань из ПЭТ, и потребители могут более благосклонно относиться к сертифицированному переработанному полиэстеру. Однако, поскольку полиэстер является синтетической тканью, он не подлежит органической сертификации; даже формы полиэстера на растительной основе прошли через такие серьезные химические производственные процессы, что органический статус исходных растительных материалов не имеет значения.

Что такое полиэстер? | Apex Mills

Блог Apexmills

9 августа 2022 г.

Вы, наверное, видели одежду с надписью «100% полиэстер». Но что такое полиэстер и как его можно использовать? Узнайте, что вам нужно знать о полиэстере, прежде чем использовать его для своего проекта или продукта.

Узнайте больше о нашем текстиле

Растет ли полиэстер на деревьях? Полное руководство

Полиэстер — это синтетический или искусственный волокнистый материал. Сокращенное от своего технического названия, полиэтилентерефталат (ПЭТ), которое, если бы оно появилось на свет, стало бы его официальным названием, производится путем смешивания этиленгликоля и терефталевой кислоты. Изготовленный в лаборатории из химических соединений, полиэстер представляет собой разновидность пластика.

Используемый для бесчисленного количества применений благодаря своей прочности и способности сохранять свою форму, полиэстер является базовым компонентом для нескольких промышленных, коммерческих и бытовых изделий.

И если у полиэстера была плохая репутация из-за его негативного воздействия на окружающую среду, теперь есть способы сделать его более экологичным. Читайте дальше, чтобы узнать больше о силе полиэстера.

Как производится полиэстер?

Поскольку полиэстер является синтетическим волокном, его не получают из такого растения, как хлопок. Вместо этого полиэстер получают химическим путем из производных соединений. Хотя процесс варьируется в зависимости от различных типов полиэстера и производителя, существует пять основных этапов создания полиэстера:

1. Создание мономера: после извлечения из земли и транспортировки на нефтеперерабатывающий завод нефть разбивается на ингредиенты, которые можно использовать для различных целей. Этилен и п-ксилол, извлеченные из нефти, являются двумя мономерами, необходимыми для получения полиэфира.
2. Создание полимера: затем мономеры смешивают с диметилтерефталатом, создавая полимер полиэтилентерефталат (ПЭТ), из которого изготавливают бутылки из-под газировки и воды. ПЭТ в таком виде имеет медовую консистенцию.
3. Экструзия полимера: после формирования ПЭТ его экструдируют, чтобы он мог высохнуть и затвердеть. Затем его нарезают на мелкие гранулы.
4. Расплавление и вращение гранул: гранулы ПЭТ снова расплавляются, и расплавленный ПЭТ выдавливается через фильеры, представляющие собой крошечные отверстия, для образования нити. После того, как эти длинные нити остынут, они затвердеют и превратятся в полиэфирные волокна. В зависимости от того, для чего предназначены волокна, формы фильеры могут быть изменены для создания волокон разного качества.
5. Рождение пряжи: наконец, волокна скручиваются в полиэфирную пряжу и готовы для вязания в ткань. На этом этапе волокна можно разрезать или дополнительно модифицировать с помощью различных химических веществ для достижения конкретных результатов.

В зависимости от желаемого результата существуют различные способы модификации этого производственного процесса. Например, для производства мягких и гладких тканей волокна будут скорректированы для создания тонкой нити. Существуют также способы изменения этилена, используемого в процессе. При производстве полиэстера на растительной основе источником этилена обычно является сахарный тростник, а не нефть.

Сила полиэстера

Полиэстер обладает многочисленными свойствами, многие из которых уникальны для ткани. Именно благодаря этим преимуществам полиэстер стал таким популярным и широко используется по сей день. Некоторые важные характеристики полиэстера:

• Долговечность: полиэфирные волокна намного прочнее других натуральных волокон. Полиэстер не рвется и не растягивается, устойчив к истиранию. Он очень устойчив к тепловому, световому и ультрафиолетовому излучению, что делает его хорошим материалом для чехлов для лодок и приложений, подвергающихся сильному воздействию солнца. Легко стирающийся, быстросохнущий и устойчивый к плесени и большинству химикатов, полиэстер часто используется при изготовлении верхней одежды и снаряжения, такого как куртки, палатки и рюкзаки, а также товаров для дома, ремней безопасности, ковров и мешков для стирки. Очень разнообразный полиэстер даже используется в качестве синтетической замены артерии.
• Влагостойкий: полиэстер отталкивает влагу и впитывает капли жидкости, а не впитывает их, как хлопок. Это преимущество является еще одной характеристикой, которая делает полиэстер идеальным материалом для верхней одежды и снаряжения. Например, палатка из полиэстера будет противостоять осадкам и влаге, сохраняя содержимое внутри сухим. Обратите внимание, что эта характеристика делает ткань менее воздухопроницаемой, поэтому производители одежды часто смешивают полиэстер с воздухопроницаемым материалом, таким как хлопок.
• Устойчивость к морщинам: полиэстер сохраняет свою форму без необходимости стирать или гладить так часто, как хлопок или лен. Немнущиеся качества полиэстера позволяют ему оставаться жестким и иметь форму, позволяя носить ткань или использовать ее дольше между стирками. Эта функция была одной из основных рекламируемых характеристик и преимуществ полиэстера, когда он впервые был представлен в качестве альтернативного материала для одежды.
• Формовочный: при нагреве полиэстер очень пластичен, и ему можно придавать форму. Его можно переплавлять и повторно использовать несколько раз, уменьшая количество отходов на наших свалках. Содействуя экологичности полиэстера, сегодня компании специализируются на разделении смесей полиэстера и хлопка, чтобы исходный полиэстер можно было снова и снова использовать в текстиле.

Как и любая другая ткань, полиэстер обладает характеристиками, которые могут оттолкнуть от него потребителей или сделать материал менее подходящим для определенных областей применения. Во-первых, большинство типов полиэстера не поддаются биологическому разложению, хотя исследователи в области текстильных разработок стремятся к полиэстеру, который разлагается с той же скоростью, что и такие материалы, как хлопок.

Полиэстер также не самая роскошная ткань, а это значит, что он может показаться грубым сам по себе. Дешевый или плохо сделанный полиэстер будет грубым, особенно на чувствительной коже. Текстура полиэстера может зависеть от того, как волокна были изготовлены или связаны друг с другом. В то время как некоторые ткани из полиэстера имеют тенденцию быть грубыми и зудящими, другие могут быть гладкими и шелковистыми. Производители одежды также могут смешивать полиэстер с другими материалами для получения более удобной одежды.

Типы полиэстера

Существует несколько типов полиэстера, основное различие между которыми заключается в том, из чего они сделаны. Некоторые типы полиэстера больше подходят для конкретных применений из-за их отличительных характеристик. Рассмотрим подробнее три типа полиэфирной ткани.

Полиэтилентерефталат

Полиэтилентерефталат является наиболее распространенным типом полиэстера. Полиэтилентерефталат, также известный как ПЭТ, является наиболее производимым полиэфиром. Полиэтилентерефталат прочен и недорог в производстве, что делает его идеальным для большинства применений.

Полиэстер на растительной основе

Хотя полиэстер можно перерабатывать, чаще всего он перерабатывается в виде бутылок, а не волокон для одежды. По сравнению с количеством полиэстера, используемого в тканях и одежде, менее 15 % фактически перерабатывается и повторно используется в новых тканях. Вот где на помощь приходит полиэстер на растительной основе.

Полиэстер на растительной основе изготавливается из биологических альтернатив нефти. Этилен, необходимый для полиэфира, поступает из таких растений, как сахарный тростник или биологические отходы, или из отходов, которые в основном включают органические материалы, такие как пищевые отходы или опилки. Использование этих биоразлагаемых материалов помогает сократить использование нефтяных ресурсов.

Хотя полиэфирная ткань на растительной основе производится не так интенсивно, как ПЭТ, из-за более высокой стоимости, она биоразлагаема. Эта характеристика делает полиэстер на растительной основе более устойчивым и безопасным для окружающей среды, учитывая, что сельскохозяйственные культуры выращиваются устойчивым образом. Этот тип полиэстера может быть не таким популярным или долговечным, как другие типы; однако он более экологически устойчив.

Полиэстер PCDT

PCDT похож на PET, но имеет другую химическую структуру. PCDT означает поли-1,4-циклогексилен-диметилентерефталат, из которого состоит этот сложный полиэфир. Полиэстер PCDT менее популярен, чем PET, хотя часто более эластичен и прочен. Эти свойства делают этот полиэстер идеальным для использования в тяжелых условиях, таких как шторы или обивка.

Использование полиэстера

Полиэстер используется в нескольких продуктах и ​​отраслях. Его долговечность делает его идеальным для различных предметов, от одежды до товаров народного потребления и промышленного применения:

• Одежда: полиэфирное волокно можно использовать для изготовления всего, для чего можно использовать хлопковое волокно. Из полиэстера могут быть изготовлены любые предметы одежды делового, торжественного или повседневного стиля. От носков и нижнего белья до костюмов и повседневных рубашек полиэфирная ткань имеет бесконечное множество применений в одежде.
• Товары для дома: полиэстер используется для изготовления различных предметов домашнего обихода, таких как полотенца из микрофибры, одеяла, шторы и обивка. Влагостойкие свойства делают полиэстер отличной тканью для подушек, стульев и диванных подушек.
• Автомобильная промышленность: когда вы садитесь в машину и пристегиваетесь, скорее всего, ремень безопасности сделан из полиэстера. Кроме того, он используется в качестве армирующего материала для автомобильных шин, так как он увеличивает прочность и продлевает срок службы шины.
• Геосинтетика: используемый в проектах гражданского строительства и строительных работах, полиэстер можно найти на дорогах и на свалках, так как это хорошая ткань для фильтрации воды, дренажа и борьбы с эрозией почвы.
• Промышленное применение: полиэфирный материал также можно найти в бутылках, веревках, шнурах, лодках, ЖК-дисплеях, брезенте, пищевых контейнерах и других промышленных продуктах.

Полиэстер также широко используется в качестве наполнителя для одеял, постельных принадлежностей и спальных мешков из-за его способности изолировать. Многие предметы повседневного обихода сделаны из полиэстера, о многих из которых вы даже не подозреваете.

Стоимость полиэстера

 Цена на полиэстер колеблется и во многом зависит от спроса и предложения, качества волокон, места покупки и того, было ли уже изменено сырье. До 2016 года цены на полиэстер оставались относительно стабильными от квартала к кварталу, но с тех пор эта стабильность сменилась ускоренным движением, усугубленным началом пандемии.

Цена полиэфира зависит от нескольких факторов:

Цена сырья. Полиэтилентерефталат (ПЭТ, также известный как полиэстер) производится путем объединения моноэтиленгликоля (МЭГ) и очищенной терефталевой кислоты (ПТК), содержащихся в сырой нефти. По мере роста цены на масло растет и стоимость PTA, что влияет на стоимость полиэстера.

Морские перевозки. Поскольку Китай производит около 70% мирового промышленного производства полиэстера, невозможно избежать морских перевозок. По мере увеличения стоимости доставки растет и стоимость полиэстера. Из-за пандемии международные перевозки замедлились, что затруднило приобретение полиэстера, что привело к росту цен.

Рыночный спрос. Хотя полиэстер используется во многих отраслях промышленности, автомобильный сектор оказывает значительное влияние на спрос. Используется в нескольких компонентах производства автомобилей, включая ремни безопасности, каркасы шин, подушки безопасности, армирование шлангов, армирование ремней силовой передачи и интерьер; когда производство автомобилей замедляется (в настоящее время из-за отсутствия компьютерных чипов), сокращается и предложение полиэстера.